一种经济并加工性能优良的高碳耐磨钢管及生产方法

摘要

一种经济并加工性能优良的高碳耐磨钢管，其组分及wt%为：C：0.60~0.72%，Si：0.10~0.30%，Mn：0.50～1.20%，Ca：0.0030~0.0070%，Cr：0.60~0.86%，Als：0.015~0.050%，P：≤0.015%，S：≤0.008%；步骤：冶炼并连铸成坯；对铸坯缓冷；对铸坯加热；高压水除鳞；热轧；前端冷却；卷取；空冷至室温后罩式退火；空冷至室温后制管；感应热处理。本发明化学元素简单，保证使用力学性能，并在经退火后整卷钢带各部位均能形成均匀的球状珠光体组织，且由于采用在线连续感应热处理，而使钢材从内部加热，升温速度比传统升温速度大幅提高，每分钟热处理钢管速度提高，升温速度和保温时间可显著减至0.5~1min，较传统热处理保温时间大大减小，奥氏体晶粒长大倾向小，表面无脱碳，生产效率得以提高，表面硬度得到显著提高。

主权项

生产一种经济并加工性能优良的高碳耐磨钢管的方法，其步骤：1）冶炼并连铸成坯；铸坯的组分及重量百分比含量为：C：0.60~0.72%，Si：0.10~0.30%，Mn：0.50～1.20%，Ca：0.0030~0.0070%，Cr：0.60~0.86%，Als：0.015~0.050%，P：≤0.015%，S：≤0.008%，其余为Fe和不可避免杂质；2）对铸坯进行缓冷，缓冷时间不低于72个小时；3）对铸坯加热，加热温度控制在1200~1280℃，在炉时间在300~400min；4）进行高压水除鳞；5）进行热轧：控制粗轧结束温度在980~1100℃，压下率不低于80%；控制精轧终轧温度在Ac3+50~100℃, 压下率不低于65%；6)采用前端冷却，冷却速度控制为20~40℃/s；7）进行卷取，卷取温度为560~720℃；此时金相组织为：珠光体不低于80%，余量为铁素体；8）空冷至室温后进行罩式退火：其加热温度为Ac1‑10~20℃，保温时间不少于8个小时；并随炉缓冷至600℃以下；9）空冷至室温后制管；10）进行感应热处理：感应器频率500HZ，功率100~200KW，钢管运行速度18~20m/min；淬火温度830~860℃；在冷却速度为40~60℃/s下水冷至室温；回火温度在560~590℃；空冷至室温。