介孔氧化铝陶瓷的制备方法

摘要

一种高比表面积介孔氧化铝陶瓷的制备方法，以磷酸二氢铝为粘结剂，采用粉末烧结法制备介孔氧化铝陶瓷。该方法主要用纳米薄水铝石为原料，磷酸二氢铝为粘结剂，用压片法对粉体成型并在低温下烧结合成介孔氧化铝陶瓷。本发明合成的介孔氧化铝陶瓷是利用纳米粒子的堆积构造孔道，用压片法将粉体成型能够根据实际制备出所需要的形状，同时低温烧结，节约了能源，简化了制备工艺，使得生产周期缩短了一半，并能实现规模化高效率的生产。

主权项

一种高比表面积介孔氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于，具体过程是：步骤1，制备不同浓度的磷酸二氢铝水溶液；所述磷酸二氢铝水溶液的浓度为4.5～31.5％wt；步骤2，制备润湿的纳米薄水铝石粉体；将15ml浓度为4.5～31.5％wt的磷酸二氢铝水溶液滴加到重量为30g的纳米薄水铝石粉体中，并在滴加中研磨搅拌20min，得到润湿的纳米薄水铝石粉体；步骤3，压制陶瓷坯体；将润湿均匀的纳米薄水铝石粉体放入模具中，对粉体进行双面加压；得到陶瓷坯体；步骤4，烘干陶瓷坯体；将得到的陶瓷坯体放在烘干箱中，以5℃/min的升温速率由室温升温至60℃，在60℃下干燥2h，再以5℃/min的升温速率由60℃升温至120℃，在120℃时干燥2h；步骤5，烧制介孔氧化铝陶瓷；将烘干的陶瓷坯体放入马弗炉中进行常压烧结：以2℃/min的升温速度由室温升温至200℃；在200℃后，以5℃/min的升温速度继续升温至500～800℃，保温2h；保温结束后关闭电源，待烧好的陶瓷冷却至室温后取出，即得到介孔氧化铝陶瓷。