一种可实现集成材双面机械自动灌注、填补腻子膏的系统

摘要

一种可实现集成材双面机械自动灌注、填补腻子膏的系统。是由正反方向拌料输送装置、立式下料装置、灰胶涂抹装置组成。应用本发明，实现灰胶二次匀质搅拌及传送一气呵成，实现机器代人工作业，功效大幅度提高。克服了灰胶粘性强，人工作业困难、浪费材料等缺陷。由送料螺旋杆将灰胶往下拨，再由螺旋叶将灰胶往下推送，将灰胶快速的输送至灰胶涂抹机，保障有足量的灰胶往灰胶涂抹机输送，确保灰胶涂抹机高效有功运行。采用螺旋将灰胶进行强力挤压出螺旋套筒，从出料槽中被挤压出来的灰胶就会均匀、有力的涂抹在合成板材表面，并使灰胶自动灌注、填补至合成板材的各缝隙及各角落，涂胶不但是一次涂抹到位，而且灰胶灌注、填补均衡、结实、无死角。

主权项

一种可实现集成材双面机械自动灌注、填补腻子膏的系统，其特征在于：该系统是由正反方向拌料输送装置(1)、立式下料装置(2)、灰胶涂抹装置(3)组成；所述的正反方向拌料输送装置(1)是由套筒(4)、螺旋轴柱(5)、锁紧定位法兰(6)和轴承座组(7)组成；套筒(4)是一条圆柱形空心管道，在套筒(4)的正中间设置有进料口(8)，在套筒(4)的两端各设置有出料管(9)，在套筒(4)的两头各设置有定位法兰(10)；螺旋轴柱(5)是一根实心柱体，其结构是由柱体(11)、正螺旋叶(12)、反螺旋叶(13)、阻料法兰(14)组成，其中，正螺旋叶(12)和反螺旋叶(13)是设置在柱体(11)上，而且正螺旋叶(12)和反螺旋叶(13)是在柱体(11)的正中间往左右两边分，阻料法兰(14)共有两个，分别安置在柱体(11)的两端，柱体(11)的两头末端都分别设置有轴承位(15)和转动轴头(16)；锁紧定位法兰(6)共有两个，在锁紧定位法兰(6)的中间部位设置有阻料法兰套孔(17)和轴孔(18)；轴承座组(7)是由轴承(19)和轴承座(20)组成，轴承座组(7)共有两组；上述套筒(4)、螺旋轴柱(5)、锁紧定位法兰(6)和轴承座组(7)组合时，是将螺旋轴柱(5)放置在套筒(4)内，而螺旋轴柱(5)其柱体(11)两头末端分别设有的轴承位(15)和转动轴头(16)都伸出套筒(4)外，柱体(11)两端的阻料法兰(14)则是分别在套筒(4)的管口，将两个锁紧定位法兰(6)的轴孔(18)分别套穿于柱体(11)两头，而柱体(11)两端的阻料法兰(14)则是分别安置在锁紧定位法兰(6)中间所设有的阻料法兰套孔(17)中，把两边的锁紧定位法兰(6)分别对准套筒(4)两头各设有的定位法兰(10)，用螺丝将两组法兰扭紧将套筒(4)和螺旋轴柱(5)组合成为一个整体；把两组轴承座组(7)分别穿套在螺旋轴柱(5)其柱体(11)两头末端所设有轴承位(15)中，由此形成正反方向拌料输送装置整体；所述的立式下料装置(2)是由进料器(21)、送料螺旋杆(22)、转动电机(23)、连接座(24)和链条(25)组成；进料器(21)是由漏斗(26)和漏管(27)组成，其中漏斗(26)是安装在漏管(27)的上面，在漏斗(26)的顶部设置有挡板(28)，而在挡板(28)上设置有送料螺旋杆安置孔(29)，在送料螺旋杆安置孔(29)的周围设置有拨料杆拆装清理槽(30)、四个螺孔一(31)、四个螺孔二(32)，在挡板(28)的一边设置有进料口(33)，在漏管(27)的底部设置有锁紧法兰一(34)；送料螺旋杆(22)是由轴杆(35)、螺旋叶(36)、拨料杆(37)、轴承座(38)、轴承(39)、锁紧法兰二(40)、连接器一(41)组成，其中螺旋叶(36)是设置在轴杆(35)的底部，拨料杆(37)是设置在轴杆(35)的中部，轴承(39)安装在拨料杆(37)的上部，轴承座(38)和锁紧法兰二(40)是一个组合体，并由轴承座(38)套在轴承(39)上，连接器一(41)是安装在轴杆(35)的顶部；转动电机(23)是由电机(42)、连接座架(43)和连接器二(44)组成，其中连接座架(43)与电机(42)的机体相连接，连接器二(44)是安装在电机(42)其转动轴的顶部；连接座(24)是由法兰一(45)、法兰二(46)和连接杆(47)组成；链条(25)是一种双排链；立式下料装置(2)共有两个；上述进料器(21)、送料螺旋杆(22)、转动电机(23)、连接座(24)和链条(25)组合时，是将送料螺旋杆(22)安装在进料器(21)上，安装时把送料螺旋杆(22)其锁紧法兰二(40)对准进料器(21)其挡板(28)上所设有的四个螺孔一(31)，并用螺丝扭紧将进料器(21)和送料螺旋杆(22)组合成一体；把连接座(24)与转动电机(23)连接起来，连接时把连接座(24)的法兰一(45)对着转动电机(23)的连接座架(43)，并用螺丝扭紧将连接座(24)和转动电机(23)组合成一体，把连接座(24)的法兰二(46)对准进料器(21)其挡板(28)上所设有的四个螺孔二(32)，并用螺丝扭紧，链条(25)同时将转动电机(23)其连接器二(44)和送料螺旋杆22)其连接器一(41)连接起来，由此把进料器(21)、送料螺旋杆(22)和转动电机(23)组合形成一个整体；立式下料装置(2)共有两套；所述的灰胶涂抹装置(3)是由螺旋套筒(48)、螺旋柱(49)、轴承座(50)、定位法兰盆(51)、定位轴承(52)、推力轴承(53)组成；螺旋套筒(48)是一条圆柱形的空心管道，在螺旋套筒(48)的正面设置有填缝限位平面(54)，在填缝限位平面(54)上设置有出料槽(55)，在螺旋套筒(48)的两头各设置有定位法兰一(56)，在螺旋套筒(48)的两端各设置有固定座架(57)，而每个固定座架(57)都设置有两个螺孔(58)，在螺旋套筒(48)设置有进料口(59)，而在进料口(59)上设置有定位法兰二(60)；螺旋柱(49)一根实心柱体，在螺旋柱(49)上设置有螺旋叶片(61)，在螺旋柱(49)的顶部设置有定位轴头一(62)，在螺旋柱(49)的定位轴头一(62)和螺旋叶片(61)之间设置有阻料法兰一(63)，在螺旋柱(49)的底端设置有定位轴头二(64)和轴承位(65)，在轴承位(65)和螺旋叶片(61)之间设置有阻料法兰二(66)和阻料法兰三(67)；轴承座(50)是一条圆柱形的空心管道，其结构是由筒身(68)、定位法兰三(69)和清料刀(70)组成，在筒身(68)和定位法兰三(69)之间设置有溢料口(71)，在溢料口(71)旁边设置有刀架(72)，清料刀(70)是安置在刀架(72)上；定位法兰盆(51)是由定位法兰四(73)、套筒定位座(74)、耐磨筒套(75)组成，其中，定位法兰四(73)是安置在套筒定位座(74)上，而耐磨筒套(75)是安置在套筒定位座(74)内；定位轴承(52)是深沟球轴承；推力轴承(53)是圆锥滚子轴承；上述螺旋套筒(48)、螺旋柱(49)、轴承座(50)、定位法兰盆(51)、定位轴承(52)、推力轴承(53)组合时，是将推力轴承(53)和定位轴承(52)分别安装在螺旋柱(49)的轴承位(65)上，把安装有推力轴承(53)和定位轴承(52)的螺旋柱(49)安装于轴承座(50)中，并使定位轴头二(64)伸出轴承座(50)外，把安装于轴承座(50)的螺旋柱(49)其设置有螺旋叶片(61)部分再安装于螺旋套筒(48)中，并使螺旋柱(49)其定位轴头一(62)伸出螺旋套筒(48)外，把轴承座(50)的定位法兰三(69)和螺旋套筒(48)的定位法兰一(56)相对齐并用螺丝扭紧，由此将轴承座(50)和螺旋套筒(48)合成一体；把定位法兰盆(51)中其耐磨筒套(75)套在伸出螺旋套筒(48)外的定位轴头一(62)上，并把定位法兰盆(51)中的定位法兰四(73)和螺旋套筒(48)的定位法兰一(56)相对齐并用螺丝扭紧，由此将定位法兰盆(51)和螺旋套筒(48)合成一体；灰胶涂抹装置(3)共有两套；其中有一套灰胶涂抹装置(3)是在螺旋套筒(48)的反面设置有进料口(59)，而另外一套灰胶涂抹装置(3)是在螺旋套筒(48)的正面设置有进料口(59)；上述正反方向拌料输送装置(1)、立式下料装置(2)、灰胶涂抹装置(3)组合时，是将两套灰胶涂抹装置(3)对应安置在一起，其中将两套灰胶涂抹装置(3)的螺旋套筒(48)其正面所设有的填缝限位平面(54)相对齐，而反方向的那套灰胶涂抹装置(3)其螺旋套筒(48)反面所设有的进料口(59)是面朝上的，另外一套灰胶涂抹装置(3)的螺旋套筒(48)其正面所设有的进料口(59)是自然朝上，把两个立式下料装置(2)都是分别安装在灰胶涂抹装置(3)进料口(59)上，将正反方向拌料输送装置(1)安置在立式下料装置(2)的上方，其中正反方向拌料输送装置(1)的套筒(4)两端各设有的出料管(9)是分别对着两个立式下料装置(2)的进料器(21)，由此形成一个可实现集成材双面机械自动灌注、填补腻子膏的系统整体。