使用汽提塔脱除硫化氢的方法

摘要

本发明涉及气提脱除硫化氢的方法技术领域，是一种汽提塔及其使用汽提塔脱除硫化氢的方法，其按下述方法进行：第一步，将体积流量为每小时150立方米至每小时200立方米的含硫污水从汽提塔上部进入汽提塔内，含硫污水在汽提塔内向下流动；第二步，将体积流量为每小时2500立方米至每小时4500立方米的气提气体从汽提塔下部进入汽提塔内。本发明采用气提气体进行气提脱除含硫污水中的硫化氢，由于气提过程在常温下进行，防止了由于温度过高而产生碳酸盐类硬垢，即防止了脱硫设备结垢的产生，能够保证生产正常地运行，并且使脱硫设备能够长周期的运行，简化了工艺操作步骤，降低了能耗，从而降低了成本，具有广泛的应用前景和显著的使用价值。

主权项

一种使用汽提塔脱除硫化氢的方法，其特征在于按下述方法进行：第一步，将体积流量为每小时150立方米至每小时200立方米的含硫污水从汽提塔上部进入汽提塔内，含硫污水在汽提塔内向下流动；第二步，将体积流量为每小时2500立方米至每小时4500立方米的汽提气体从汽提塔下部进入汽提塔内，汽提气体在汽提塔内向上流动；第三步，含硫污水在向下流动的过程中与向上流动的汽提气体在汽提塔内逆向接触发生反应，在化学平衡的作用下，含硫污水中的硫化氢从含硫污水中析出、分离，含硫污水经过气液分离后得到含硫化氢的汽提气体和净化污水；其中：汽提塔的操作温度与含硫污水的温度相同，温度为常温，汽提塔的操作压力为0.1至0.41MPa，汽提气体进汽提塔的压力为0.3MPa至0.7MPa，含硫污水的进料压力为0.3MPa至0.6Mpa；其中：汽提气体为不含硫化氢的天然气；含硫化氢的汽提气体从汽提塔顶部的气体出口排出，然后排出的含硫化氢的汽提气体送入汽提气体净化装置；净化污水从汽提塔的底部排出，排出的净化污水送入净化污水缓冲罐；汽提塔的顶部有气体出口，在汽提塔的上部有污水进口，在污水进口下方的汽提塔内固定有不少于一个的液体分布器，在每个液体分布器下方的汽提塔内固定有支撑板，在每个支撑板上分布有接触通孔，在支撑板上固定安装有散堆填料，在汽提塔的下部有汽提气体进口，汽提气体进口位于汽提塔内最下方的支撑板的下方，在汽提塔的底部有出液口；每一块支撑板上的散堆填料的高度在四米至五米之间；污水进口固定安装有进污水管，在进污水管上固定安装有泵，在汽提气体进口固定安装有进气管，在气体出口固定安装有出气管，在出液口固定安装有出液管，在汽提塔顶端有放空口；出气管上安装有出气压力控制阀，在进气管上固定安装有进气压力控制阀、进气压力表、进气流量计和进气流量控制阀，在出液管上固定安装有出液流量控制阀，在汽提塔的顶部有压力表接口，在压力表接口上固定安装有压力表，在污水进口上方的汽提塔内固定有除沫器，在汽提气体进口下方的汽提塔上固定安装有不少于一个的玻璃板液位计，在除沫器上方的汽提塔上设置有人孔，在相邻的支撑板与液体分布器之间的汽提塔上设置有人孔，在汽提塔的上部固定有吊柱，在汽提塔的下端固定有裙座。