一种永久防紫外线吸湿排汗面料的生产工艺

摘要

本发明公开了一种永久防紫外线吸湿排汗面料的生产工艺，包括混纺织造、烧毛、退煮漂、丝光、定型、染色、柔软拉幅、预缩整理等步骤。该生产工艺所制得的面料具有优异的永久抗紫外线功能，UPF不小于150；退煮漂和丝光处理工序使CTATEX特舒聚酯纤维的微孔充分打开，纤维内部空洞畅通，孔洞芯吸作用增强面料的吸湿透气性能，经试验测试滴水吸收时间小于3秒；面料的抗起毛起球性能达4级以上；最大程度的保留了聚酯纤维耐磨、免烫、防皱和快干的优点，特别适用于炎热季节户外工作生活时穿着。

主权项

一种永久防紫外线吸湿排汗面料的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下生产步骤：S1：混纺织造，将重量百分比为65～70%的CTATEX特舒聚酯纤维和30～35%的长绒棉经混纺、织造成精梳坯布；S2：烧毛，对S1所得精梳坯布的正反面进行烧毛处理；S3：退煮漂，采用双氧水‑烧碱退浆法对烧毛后的坯布进行退煮漂一浴处理；S4：丝光，用氢氧化纳溶液对S3所得面料进行丝光处理；S5：定型，采用定型机对面料进行热定型处理；S6：染色，采用分散士林染料对面料进行染色；S7：柔软拉幅，将面料浸轧于吸湿排汗助剂的整理液中，烘干后再经拉幅机高温拉幅；S8：预缩整理，采用机械预缩整理法，先将织物经喷蒸汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压，然后经松式干燥，制得成品永久防紫外线吸湿排汗面料；其中，所述退煮漂处理采用的浆料中各组分的浓度为:氢氧化钠45～55g/L，双氧水10～14 g/L，微孔扩张助剂8～12 g/L，双氧水稳定剂10～14 g/L，煮练温度为100～105℃，煮练时间为25～35min，所述微孔扩张助剂为甲壳低聚糖非离子表面活性剂和脂肪酸甲酯磺酸盐的混合物。