一种桥梁拱肋段制作工艺

摘要

本发明涉及一种桥梁拱肋段制作工艺，所述制作工艺包括桁片拼装、风撑横联拼装和整体节段拼装三个步骤。本发明的优点在于：本发明桥梁拱肋段制作工艺采用多节段匹配拼装，每个节段通过特定的胎架都能实现相关组件间的匹配拼装，从而保证了拱肋段的线型精度；降低了桥梁拱肋段整体预拼装的劳动量，且缩短了拼装周期，提升了工作效率。

主权项

一种桥梁拱肋段制作工艺，其特征在于：所述制作工艺具体如下：（1）桁片拼装：拱肋主桁整体桁片由上、下弦杆以及直腹杆、斜腹杆组成，单个节间为一个桁片；整体桁片拼装采用多节段连续匹配拼装，即每轮不小于5节段进行拼装，拼装时，首先将上弦杆和下弦杆平行定位在胎架A上，进行调整使上、下弦杆间预留3mm焊接收缩量，并通过经纬仪采用转角90度的方法，控制上弦杆节点与下弦杆节点相对位置关系，然后进行检测，检测合格后，弦杆临时固定；接着依次安装直腹杆和斜腹杆，斜腹杆就位时用顶镐配合；然后焊接直、斜腹杆与下弦节点之间焊缝，待直、斜腹杆与下弦杆焊缝完成后再定位焊接直、斜腹杆与上弦杆，且焊接过程中，采用水准仪控制桁片平面度；焊接结束后，对各方位尺寸进行检测，检测合格后进行解体，留下一段作为下一轮的母段参与拼装，解体为单段单元体并安装临时支撑；（2）风撑横联拼装：风撑横联用于连接两侧主桁，由风撑节点及风撑杆件组成；风撑横联拼装时，首先将风撑节点放置在胎架B上，进行调整使各方位尺寸符合规范要求；检测合格后，风撑节点临时固定；接着，风撑杆件与风撑节点组拼，与弦杆节点模拟胎拼配；待各方位尺寸调整合格后，与模拟胎临时固定，然后完成与风撑节点的熔透焊接；（3）整体节段拼装：拱肋主桁桁片、风撑横联分别拼装完成后，在节段拼装胎架上进行节段匹配拼装与焊接；首先，定位第一个节段的两侧桁片，设置风揽及支撑架，进行风撑横联匹配拼装，且临时固定；接着，拼装下层纵向风撑杆件，待各方位尺寸检查合格后，安装临时支撑；然后，拼装上层纵向风撑杆件，待各方位尺寸检查合格后，安装临时支撑；第一节段拼装结束后，再定位第二个节段的两侧桁片，与第一节段拼装方法一样，接着拼装第二个节段上下层纵向风撑杆件；依次拼装后续节段，拼焊完成合格后，留下一段作为下一轮的母段参与拼装，解体下胎。