管料输送机构

摘要

本发明涉及一种管料输送机构，包括输送平台以及加工平台及定位块，输送平台包括纵向对称布置的侧板，侧板间借助支板水平固接输送气缸，输送气缸的缸杆固接推板，于推板的上方设置带有通槽的送料装置；送料装置包括进料段、出料段及输送中段，进料段的进料口及出料段的出料口均竖直设置，输送中段水平设置，出料段的出料口与推板的端部对齐；出料段的底端与限位槽的底面之间的距离设置成一个管料的直径大小；加工平台的下表面固连有定位气缸，定位气缸的活塞杆端部固连有定位板，定位板与推板间夹持管料。本发明采用送料装置与推板相结合的方式对管料进行分离输送，其操作简便，提高了管料输送的稳定性及工作效率。

主权项

一种管料输送机构，包括输送平台以及输送平台上的加工平台(7)及定位块(6)，其特征在于：所述输送平台包括纵向对称布置的侧板(3)，所述侧板(3)的上端具有限位槽(31)，所述侧板(3)间借助支板(4)水平固接输送气缸(1)，输送气缸(1)的缸杆固接推板(5)，于所述推板(5)的上方设置带有通槽(21)的送料装置(2)；所述送料装置(2)包括进料段(22)、出料段(24)及输送中段(23)，所述进料段(22)的进料口及所述出料段(24)的出料口均竖直设置，所述输送中段(23)水平设置，所述出料段(24)的出料口与所述推板(5)的端部对齐，所述推板(5)为L型结构，包括立板(51)及横板(52)，所述立板(51)与所述输送气缸(1)的缸杆固定连接，所述横板(52)的端部具有第一弧形槽(53)；所述出料段(24)的底端与所述限位槽(31)的底面之间的距离设置成一个管料(8)的直径大小；所述加工平台(7)的下表面固连有定位气缸(9)，定位气缸(9)的活塞杆端部固连有定位板(10)，所述定位板(10)与横板(52)的端部间夹持管料(8)。