模具结构及拉延方法

摘要

本发明公开了一种模具结构及拉延方法，所述模具结构包括：下模座、第一压边件、第二压边件、上模座以及压料件，第一压边件和第二压边件分别可移动地设在下模座上，第一压边件的最高点的高度高于下模座最高点的高度，第二压边件的最高点的高度高于第一压边件的最高点的高度；上模座设在下模座的上方；压料件可移动地设在上模座上，且压料件与第二压边件上下对应，压料件的最低点的高度低于上模座的最低点的高度。根据本发明的模具结构，通过设置第一压边件和第二压边件、以及与第二压边件上下对应的压料件，降低了板料的拉延深度，有效地解决了传统的拉延工艺板料极容易开裂、板料成型不稳定的问题，提高了板料的材料利用率。

主权项

一种采用模具结构进行拉延的拉延方法，其特征在于，所述模具结构包括下模座、可移动地设在下模座上的第一压边件和第二压边件、设在所述下模座的上方的上模座、以及可移动地设在所述上模座上的压料件，所述第一压边件的最高点的高度高于所述下模座的最高点的高度，所述第二压边件的最高点的高度高于所述第一压边件的最高点的高度，所述压料件与所述第二压边件上下对应，所述压料件的最低点的高度低于所述上模座的最低点的高度，所述下模座具有凸模，所述上模座具有凹模，所述拉延方法包括以下步骤：S1、将板料放置在所述下模座上；S2、所述上模座和所述压料件一起向下移动；S3、所述压料件与所述第二压边件、且所述上模座和所述第一压边件同时将所述板料加紧后，所述压料件向下推动所述第二压边件相对于所述下模座向下移动，且所述上模座向下推动所述第一压边件相对于所述下模座向下移动；S4、所述第二压边件向下运动至极限位置后所述上模座继续向下移动，所述压料件相对于所述上模座向上移动；S5、所述板料与所述下模座的所述凸模接触后所述板料开始成型，直至所述凸模与所述凹模达到闭合状态成型完成。