采用离心铸造制备圆筒型铜铁双合金复合铸件的方法

摘要

一种采用离心铸造制备圆筒型铜铁双合金复合铸件的方法，属于铸造技术领域，按以下步骤进行：（1）准备铁合金材料，熔炼制成铁液待用； （2）准备铜合金材料，熔炼制成铜液待用；（3）在离心机内放置离心模，启动离心机，浇入铁液并加入防氧化剂，通水对离心模冷却；（4）浇入铜液，继续离心至铁液和铜液全部凝固，获得圆筒型铜铁双合金复合铸件。本发明铸件制成螺母或轴套等零件，外层钢结构强韧，内层铜的工作性能良好，在做抗拉强度试验时，断裂处不在铜铁两种合金的结合处；相比于全铜材质的螺母成本大幅降低，具有良好的应用前景。

主权项

一种采用离心铸造制备圆筒型铜铁双合金复合铸件的方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）准备铁合金材料，熔炼制成铁液待用；所述的铁液的选用成分与牌号为HT200、HT250、HT300 、HT350、QT400‑15、QT500‑7、ZG310‑570 、ZG270‑500或ZG35CrMo合金的成分相同；（2）准备铜合金材料，熔炼制成铜液待用；所述的铜液的选用成分与牌号为ZCuSn5Pn5Z5、ZCuSn6Zn6Pn3、ZCuSn10Pb5、ZCuAl9Mn2、ZCuAl10Fe3、ZCuAl9Fe4Ni4Mn2、ZCuAl8Mn13Fe3、ZCuZn25Al6Fe3Mn3、ZCuZn26Al4Fe3Mn3或ZCuZn24Al5Fe2Mn2铜合金的成分相同；（3）在离心机内放置预热至180±10℃离心模，启动离心机，调整转速为300~1200rpm，向离心模浇入温度为1350~1550℃的铁液；当进入离心模的铁液占全部铁液总重量1/4~1/3时，开始向离心模内加入防氧化剂，同时通水对离心模外表面进行冷却，当全部铁液浇入完毕后停止加入防氧化剂，并继续离心20~300s；此时防氧化剂在离心作用下覆盖在铁液内表面，铁液形成圆筒型；（4）向离心模中浇入温度为980~1200℃的铜液，铜液在离心作用下位于圆筒状铁液形成圆筒型，防氧化剂受离心力作用从铜液和铁液之间离开，继续离心至铁液和铜液全部凝固，获得圆筒型铜铁双合金复合铸件。