未硫化橡胶型双面胶布的制造方法

摘要

本发明涉及一种未硫化橡胶型双面胶布的制造方法，该方法利用卧式涂布机在玻璃纤维布上层直接涂布溶剂型橡胶胶浆，玻璃纤维布的背面直接贴合事先成型好的橡胶薄片，经卧式涂布机的上滚筒、下滚筒涂覆压合，并经烘道干燥，完成未硫化橡胶型双面胶布的涂覆成型作业。本发明方法既能够防止未硫化橡胶层第二次涂覆时反面胶面容易受到设备托辊损伤，又能确保橡胶材料与玻璃纤维布等织物有足够的粘合强度，得到符合性能要求的产品。

主权项

一种未硫化橡胶型双面胶布的制造方法，其特征是，利用卧式涂布机在玻璃纤维布(4)上层直接涂布溶剂型橡胶胶浆(5)，玻璃纤维布(4)的背面直接贴合事先成型好的橡胶薄片(3)，经卧式涂布机的上滚筒(6)、下滚筒(2)涂覆压合，并经烘道干燥，完成未硫化橡胶双面胶布(1)的涂覆成型作业；涂覆成型作业需进行2次，每次刷涂厚度约0.1mm～0.2mm，第一次刷涂后经烘道干燥，取出后，立即再涂第二次橡胶胶浆；用于涂布的玻璃纤维布(4)，厚度为0.05mm～0.2mm，经纬密度为6.6×8.8～20.5×20.5根/cm；用于涂布的橡胶胶浆(5)的粘度为8000～12000CP；卧式涂布机线速为2～5m/min，烘干温度为80±5℃，烘干时间为4～10分钟；用于制备胶浆(5)的胶料的门尼粘度在ML₁₊₄，100℃时，为35～55；其中，橡胶胶料制备：采用以氯丁橡胶、天然橡胶为基础，添加适当的填充剂、增塑剂、防老剂以及硫化剂、促进剂配制成混炼胶；橡胶胶浆制备，将混炼胶出片，然后用切条机将胶片切成约2‑3cm的小方块，在捏合机中加入不同比例的醋酸乙酯，再放入切好的胶块，打浆至胶料均匀无细粒，出料待用；橡胶薄片制备：混炼胶经适当回炼，经三辊压延机出片成0.6mm厚的胶片并卷成胶卷。