发明名称 型腔内聚氨酯发泡铝型材成型设备
摘要 本实用新型公开了一种型腔内聚氨酯发泡铝型材成型设备,用于隔热铝型材加工。成型设备包括铝型材输送线、供胶装置、纸U型条成型装置、控制装置;纸U型条成型装置包括依次设置在工作台上的放卷装置、成型器、牵引装置,成型器包括内腔为喇叭形的外模和插入其中的芯模;放卷装置为阻尼被动恒张力放卷结构;牵引装置带动纸带在穿过成型器时逐渐变换成型为U型纸条;聚氨酯A胶和聚氨酯B胶在注胶头里混合后从注胶嘴出来流到U型纸条槽上,进入到型腔A中,发泡固化制得型腔内聚氨酯发泡铝型材。型腔内聚氨酯发泡铝型材成型设备解决了穿条法铝型材连接处有间隙,容易产生空气对流问题,隔热效果更好,增加了铝型材的连接强度。
申请公布号 CN205201943U 申请公布日期 2016.05.04
申请号 CN201521052635.2 申请日期 2015.12.11
申请人 大连华工创新科技股份有限公司 发明人 韩旭;韩毅军;时丕林;刘桂红
分类号 B29C44/18(2006.01)I;B29C44/16(2006.01)I;B29C44/34(2006.01)I;B29C44/42(2006.01)I;B29C44/60(2006.01)I 主分类号 B29C44/18(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种型腔内聚氨酯发泡铝型材成型设备,用于在线快速自动生产型腔内聚氨酯发泡铝型材,成型设备包括铝型材输送线(12)、供胶装置(27)、纸U型条成型装置(24)、控制装置;纸U型条成型装置(24)包括依次设置在工作台上的放卷装置(26)、成型器(22)、牵引装置(19)、机架,其特征在于:成型器(22)包括内腔为喇叭形的外模(40)和插入其中的芯模(41),芯模(41)外形和外模(40)的内腔随形,成型器(22)的入口端截面形状是平直缝隙,从入口端到出口端的截面形状,是逐渐过渡为截面A(48‑1)或截面B(48‑2)或截面C(48‑3)的样子,芯模(41)的固定柄位于外模(40)的上端开口处,调节外模(40)或者芯模(41)的相对位置能改变两者之间的缝隙A(42);放卷装置(26)为阻尼被动恒张力放卷结构,纸卷(604)放置在放卷轴(47)上,放卷轴(47)设置在放卷架(46)上,导轮B(25)在放卷轴(47)的左侧;牵引装置(19)包括轮架A(30)、两个手轮A(31)和分别安装在两个轮架A(30)的轴承上的上牵引辊(32)和下牵引辊(39),调节手轮A(31)能改变上牵引辊(32)位置及和下牵引辊(39)的中心距,上牵引辊(32)外圆有凸起的辊面,下牵引辊(39)外圆有凹槽,凸起的辊面处于凹槽的里面;纸卷(604)放卷展开为纸带(601),纸带(601)穿过成型器(22)的缝隙A(42)、牵引装置(19)的上牵引辊(32)和下牵引辊(39)之间,上牵引辊(32)和下牵引辊(39)夹紧U型纸条(602)的底面,牵引装置(19)带动纸带(601)在穿过成型器(22)时,逐渐变换成型为U型纸条(602),牵引U型纸条(602)向左侧输送,传入到穿条法铝型材(9)的型腔A(3)中;所述铝型材输送线(12)包括架体、导辊(53)、定位块A(57‑1)、定位块B(57‑2),导辊(53)固定在架体或台面板上,穿条法铝型材(9)放置在导辊(53)上用定位块A(57‑1)和定位块B(57‑2)定位,型腔A(3)的中心对准U型纸条(602)的中心;所述供胶装置(27)包括进胶口A(14)、注胶嘴(15)、注胶头(16)、进胶口B(17)、计量泵A(28)、计量泵B(29),注胶嘴(15)位于穿条法铝型材(9)右侧和牵引装置(19)之间;计量泵A(28)出口通过胶管A和进胶口A(14)连通,计量泵B(29)出口通过胶管B和进胶口B(17)连通,计量泵A(28)将聚氨酯A胶计量输送到注胶头(16)里,计量泵B(29)将聚氨酯B胶计量输送到注胶头(16)里,聚氨酯A胶和聚氨酯B胶在注胶头(16)里混合后从注胶嘴(15)出来流到U型纸条(602)槽上,U型纸条(602)托住混合后的聚氨酯进入到型腔A(3)中,发泡固化形成聚氨酯发泡条(7)充满型腔A(3),形成型腔内聚氨酯发泡铝型材。
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