发明名称 600-650MPa强度高抗晶间腐蚀铝合金及其制备方法
摘要 一种600-650MPa强度高抗晶间腐蚀铝合金及制备方法,其特征是所述的铝合金主要由Al、Zn、Mg、Cu、Zr和Sr组成,其中,Zn的质量百分比为10.78-13.01%,Mg的质量百分比为2.78-3.56%,Cu的质量百分比为1.12-2.80%,Zr的质量百分比为0.183-0.221%,Sr的质量百分比为0.0456-0.0751%,余量为铝和少量杂质元素。所述的锌、镁、铜的总质量百分比含量为16.15-18.97%。所述的制备方法依次包括:(1)熔铸;(2)均质化退火(400℃×6h+420℃×6h+440℃×6h+460℃×12h);(3)热挤压(挤压比12);(4)预回复退火(250℃×24h+300℃×6h+350℃×6h+400℃×6h);(5)固溶处理(450℃×2h+460℃×2h+470℃×2h);(6)预塑性变形(2%)和(7)时效处理(121℃×5h+153℃×16h)。本发明合金强度高达600-650MPa,晶间腐蚀深度为30-100微米。
申请公布号 CN104004947B 申请公布日期 2016.05.04
申请号 CN201410250114.1 申请日期 2014.06.06
申请人 江苏大学 发明人 许晓静;范亚洲;阮鸿雁;王宏宇;邓平安;吴瑶;谈成;蒋伟;孙良省
分类号 C22C21/10(2006.01)I;C22C1/03(2006.01)I;C22F1/053(2006.01)I 主分类号 C22C21/10(2006.01)I
代理机构 南京天华专利代理有限责任公司 32218 代理人 瞿网兰
主权项 一种600‑650MPa强度高抗晶间腐蚀铝合金,它主要由铝(Al)、锌(Zn)、镁(Mg)、铜(Cu)、锆(Zr)和锶(Sr)组成,其中,锌(Zn)的质量百分比为10.78‑13.01%,镁(Mg)的质量百分比为2.78‑3.56%,铜(Cu)的质量百分比为1.12‑2.80%,锆(Zr)的质量百分比为0.183‑0.221%,锶(Sr)的质量百分比为0.0456‑0.0751%,余量为铝和少量杂质元素,其特征在于它依次采用以下步骤制备而成:(1)熔铸;(2)均质化退火;(3)热挤压;(4)预回复退火;(5)固溶处理;(6)预变形和(7)时效处理;所述的熔铸:其过程为将纯Al熔化后依次加入Al‑Cu中间合金、Al‑Sr中间合金、Al‑Zr中间合金、纯Zn和纯Mg,待所有中间合金和金属熔化后再加入六氯乙烷精炼除气直至没有气体逸出,静置保温5‑10 min后去渣并浇铸成锭;所述的Al‑Cu中间合金中Cu的质量百分比为50.12%,Al‑Sr中间合金中Sr的质量百分比为9.89%,Al‑Zr中间合金中Zr的质量百分比为4.11%;所述的均质化退火:其工艺为400±5℃×6h+420±5℃×6h+440±5℃×6h+460±5℃×12h;所述的热挤压:其工艺为将合金加热至480±5℃并保温8h后进行挤压比为12的挤压;所述的预回复退火:其工艺为250±5 ℃×24 h+300±5 ℃×6 h+350±5 ℃×6 h+400 ℃×6 h;所述的固溶处理:其工艺为450±5℃×2h+460±5℃×2h+470±5℃×2h保温后室温水淬;所述的预变形:其工艺为2%的塑性变形;所述的时效处理:其工艺为121±5℃×5h+153±5℃×16h;即可获得强度为600‑650MPa的高抗晶间腐蚀铝合金。
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