一种秸秆生产高附加值化学品联产缓释肥的方法

摘要

一种秸秆生产高附加值化学品联产缓释肥的方法，将粉碎后的秸秆原料加入到两相反应体系中，在催化剂、无机盐和弱酸性化合物作用下反应，所得的产物过滤，得到的固体残渣和液体产物；将所得液体产物静置分层，分离成水相和有机相，再将分离后的有机相的有机溶剂经减压蒸馏除去有机溶剂，加入水得到水溶性的呋喃类化合物以及不溶于水的木质素和胡敏素的混合物；将得到的木质素与胡敏素和所得固体残渣充分混合，在惰性气氛或还原气氛中进行催化热解，得到生物油，热解后的固体为缓释复合肥。本发明实现了秸秆原料全组分的高附加值的全利用，经济效益高，解决了秸秆综合利用的难题。

主权项

一种秸秆生产高附加值化学品联产缓释肥的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将粉碎后的秸秆原料加入到两相反应体系中、温度为100‑250℃，在催化剂、无机盐和弱酸性化合物作用下反应1‑360 分钟，转化分离成呋喃类化合物、木质素、胡敏素和固体残渣，所得的产物过滤，得到的固体残渣和液体产物；所述催化剂为无水磷酸铁或水合磷酸铁，催化剂与原料的质量比是0.01‑2；所述两相反应体系由水和有机相组成，所述有机相为四氢呋喃、正丁醇、2‑丁醇、甲基异丁酮中的至少一种，原料与水的质量比0.01‑0.5，有机相/水相的体积比0.1‑10；所述无机盐为氯化钠、氯化钾、溴化钾、溴化钠中的至少一种，其与水的质量比为0.01‑1；所述弱酸性化合物为磷酸二氢钠、硫酸氢钠、硫酸氢钾、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾、醋酸、甲酸、草酸的中至少一种，弱酸性化合物与原料的质量比是0.01‑1；（2）将步骤（1）所得液体产物静置分层，分离成水相和有机相，再将分离后的有机相经减压蒸馏除去有机溶剂，加入水得到水溶性的呋喃类化合物以及不溶于水的木质素和胡敏素的混合物；（3）将步骤（2）得到的木质素与胡敏素和步骤（1）所得固体残渣充分混合，在惰性气氛或还原气氛中进行催化热解，热解温度为500 ‑900 ℃，升温速率为0.01‑100 ℃/秒，得到生物油，热解后的固体为缓释复合肥。