一种大尺寸钛合金筒体类零件整体热卷圆方法及其模具

摘要

本发明属于一种钣金及热加工领域，具体涉及一种大尺寸高强钛合金板材整体热卷圆成形方法及模具。它包括两端带吊耳的上模，上模两侧的吊耳挂有侧位压板，侧位压板下设有成形芯轴，成形芯轴下设有下模，下模上设有定位板组件及吊装螺钉。成形后的筒体件完全贴合在芯轴上，通过吊装出成形芯轴将其从一侧顺利取出，解决了取活难题。成形后的零件由于尺寸及形状精度较高，降低了后续的焊接及校形工序的难度，有利于提高焊接质量。其优点是，模具通过简单的结构变化，在没有增加斜楔和弹性装置的条件下，增加出上模吊耳及侧位压板，一次成形出常规工艺难以成形的大尺寸高强钛合金筒体类零件，降低了模具成本，并且减少了加工工序。

主权项

一种大尺寸钛合金筒体类零件整体热卷圆模具，其特征在于：它包括两端带吊耳的上模(1)，上模(1)两侧的吊耳挂有侧位压板(2)，侧位压板(2)下设有成形芯轴(3)，成形芯轴(3)下设有下模(4)，下模(4)上设有定位板组件(5)及吊装螺钉(6)；所述的定位板组件(5)为两套，吊装螺钉(6)为8个；在所述的模具处于开模状态时，成形芯轴(3)由侧位压板(2)吊装在两端带吊耳的上模(1)下面，此时将需卷圆板材放置在下模(4)上，由定位板组件(5)固定其初始位置，在合模过程中，成形芯轴(3)首先与板材接触，通过侧位压板(2)传递压力机平台压力给成形芯轴(3)，成形出下半圆，使板料成U形；移开左右侧位压板(2)后，上模(1)继续下行，板材导入上模(1)型腔半圆内，并逐渐贴服在成形芯轴(3)上，在完全合模后，保温保压成形出整个圆形筒体。