一种用于臭氧催化氧化的催化剂及其制备方法

摘要

本发明涉及一种用于臭氧催化氧化的催化剂及其制备方法。该制备方法包括粉碎、配料、成型与烘干、炭化及活化等步骤。该臭氧催化剂制备过程绿色环保，无废气排放；采用廉价矿石原料，成本低廉，适宜于大规模应用；活性组分均匀的分布在活性炭载体中，催化剂的使用寿命和稳定性得到显著提高。本发明的臭氧催化剂生产过程无废气排放，绿色环保。

主权项

一种用于臭氧催化氧化的催化剂制备方法，其特征在于该制备方法的步骤如下：A、粉碎使用破碎机分别将锰矿石或铁矿石破碎至粒度为15mm以下，然后使用磨碎机分别将它们磨碎至按照重量计95％以上为230目以上的锰矿粉或铁矿粉；使用破碎机将原料煤破碎至粒度为15mm以下，然后使用磨碎机将其磨碎至按照重量计90％以上为200目以上的煤粉；B、配料按照步骤A得到的煤粉、锰矿粉或铁矿粉、粘合剂与水的重量比100：1～30：10～50：40，将煤粉、锰矿粉或铁矿粉、粘合剂与水在加温搅拌设备中，在温度30～80℃下搅拌混合5～15min，得到一种混合物料；C、成型与烘干将步骤B得到的混合物料装到成型机内，使用直径3～6mm挤条模具挤压成一种柱状混合物料条，然后将所述的混合物料条放入烘干机内，在温度90℃～125℃与空气气氛下烘干0.5～2.5h，得到一种水含量为以重量计1％以下的催化剂坯料；D、炭化步骤C得到的催化剂坯料在回转式炭化炉中在隔绝空气的条件下以升温速率2‑5℃/min加热至温度300‑800℃，并在这个温度下进行炭化1～2h，得到炭化催化剂坯料；E、活化让步骤D得到的炭化催化剂坯料在回转式炭活化炉中在温度500～1000℃与水蒸气流量8～8.5ml/min的条件下进行活化0.5～10.0h，接着自然冷却，得到所述的用于臭氧催化氧化的催化剂。