| 摘要 |
1. Способ очистки отработанного теплоносителя от частиц сухого молока, предусматривающий подачу в нижнюю часть корпуса вращающегося потока отработанного теплоносителя, в который сверху распыляют жидкость, при этом распыленные капли жидкости вместе с потоком теплоносителя приобретают вращательное движение и смешиваются с ним, причем величина центробежной силы, действующей на капли орошающей жидкости, до 10раз превышает центробежную силу, действующую на улавливаемые сухие частицы, в следствие чего образуется пленка жидкости, стекающей по внутренней поверхности корпуса, а вертикальная составляющая скорости движения теплоносителя превышает скорость витания сухих частиц в 2-22 раза, после чего отработанный теплоноситель отводится в атмосферу через верхнюю часть корпуса.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поток теплоносителя разделяется на центральный и пристенный, при этом центральный поток имеет вертикальную и вращательную составляющие, а пристенный только вращательную.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вертикальная составляющая скорости потока теплоносителя, отнесенная к его поперечному сечению, равна 5-25 м/с.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отвод орошающей жидкости осуществляется из теплоносителя при скорости его вращения в 1,5-10 раз ниже, чем скорость вращения основного его объема, при этом вертикальная составляющая скорости теплоносителя в зоне отвода орошающей жидкости отсутствует.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорость потока теплоносителя в процессе его вертикального движения увеличивается, при этом увеличивается как линейная (вертикальная), так и окружная (вращательная) скорости его движения, что в 1,05-1,2 раза увел |
