生化复合处理技术生产脱脂棉的方法

摘要

本发明公开了一种生化复合处理技术生产脱脂棉的方法，属于棉纤维的精制生产制造领域，依次包括以下主要流程步骤：微生物配制、生化反应、一次漂白水洗、碱煮(传统专业上通常称为：蒸煮工序)、二次漂白水洗、脱水烘干包装。本发明是一种利用生物工程技术结合化学处理工艺制备脱脂棉的新技术(简称：生化复合处理技术)，用它能制备物耗低、能耗低的脱脂棉，而且在制造过程中产生的废水的污染物浓度较小，治理起来相对容易。新技术可以替代现在这个行业通用的单一化学处理工艺(简称：化工技术)，既能较好地解决脱脂棉制造过程中产生的废水治理成本高的问题，同时还能满足大批量、低成本地制造脱脂棉的要求。

主权项

一种生化复合处理技术生产脱脂棉的方法，其特征在于依次包括以下步骤：1）微生物配制：将秸秆用微生物腐熟剂加水配制成脱脂微生物水剂；2）生化反应：将棉纤维与配制好的脱脂微生物水剂在干态、湿态或半干态条件下发生作用，反应时间为7至25天，其中物料消耗比例范围是：0＜N≤100000，N值=处理1单位重量棉纤维需要与多少单位重量脱脂微生物水剂与之反应的数值；3）依次经一次漂白水洗、碱煮、二次漂白水洗和烘干脱水；所述一次漂白水洗是指：将生化处理好的脱脂棉的初级产品放入漂白液中，常温搅拌下通过漂白液处理，再经过水洗，工艺条件：0＜有效氯含量＜20%；漂白时间＞10分钟；所述碱煮是指：将一次漂白洗涤后得到的脱脂棉的初级产品放入碱液中煮，工艺条件：25℃≤碱煮温度≤140℃，0.1小时≤碱煮时间≤8小时，碱煮压力≤0.15MPa，0克/升＜碱液浓度≤150克/升；所述二次漂白水洗是指：通过碱煮的棉纤维，常温搅拌下，再在漂白液中处理，再经过水洗，工艺条件：0＜有效氯含量＜20%；漂白时间＞10分钟。