发明名称 一种光内同轴送丝辅助激光熔注模具表面耦合仿生修复方法
摘要 本发明提供一种送丝辅助激光熔注模具表面耦合仿生修复方法,对模具表面使用后出现磨损、裂纹后需要修复,从仿生角度出发,研究耐磨损、抗疲劳生物原型;从减小模具表面修复应力应变角度,将生物原型抗磨损、耐疲劳的结构通过激光熔注“复制”在模具待修复表面;突破了传统模具修复概念,对模具表面磨损、裂纹及其附近有失效倾向区域进行联合仿生修复再造,显著提高模具修复表面的耐磨性与热疲劳性,延长模具使用寿命,为模具表面修复提供了一种新的方法。
申请公布号 CN103710698B 申请公布日期 2016.04.13
申请号 CN201310436613.5 申请日期 2013.09.23
申请人 浙江大学宁波理工学院;宁波东浩铸业有限公司 发明人 刘立君;王义强;李继强;杨文浩
分类号 C23C24/10(2006.01)I 主分类号 C23C24/10(2006.01)I
代理机构 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 代理人 代忠炯
主权项 一种光内同轴送丝辅助激光熔注模具表面耦合仿生修复方法,其特征在于:在模具失效表面利用光内同轴送丝辅助激光熔注加工的方法,对表面进行耦合仿生修复再造;所述对表面进行耦合仿生修复再造包括从仿生和减小应力应变双重角度,根据模具表面磨损、热疲劳裂纹及其周围有失效倾向区域特征进行归一化分类,设计光内同轴送丝辅助激光熔注模具表面耦合仿生修复再造模型;所述采用激光光内同轴送丝方式,送丝速度为1.0~20m/min,送丝速度误差小于5%,焊丝直径为0.1~1.6mm;所述激光熔注采用后侧熔注陶瓷颗粒,送粉速度1 ~ 200 mg/s,颗粒尺寸为10nm ~ 1.0mm,在仿生单元体中陶瓷的体积分数为10% ~50%,熔注层厚度0.01 ~ 2.0mm。
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