半精纺柔丝纤维混纺保健纱线及其生产方法

摘要

本发明提供了一种半精纺柔丝纤维混纺保健纱线及其生产方法，所述混纺纱线中柔丝纤维的重量含量占30~50%，苎麻纤维的重量含量占15~25%，天丝纤维的重量含量占20~40%，羊毛纤维的重量含量占15~35%。本发明的半精纺柔丝纤维、苎麻纤维、天丝纤维和羊毛纤维混纺保健纱线及制得的织物不仅具有抗菌、防臭、抑菌、消炎、润肌养肤、护肤健体等保健功能，而且织物亲肤性好，舒适性好，吸湿性好，蓬松性好，染色性好，产品外观高贵，华丽典雅，透气性好，轻柔滑顺，色彩鲜艳，富有光泽，抗紫外线性好，防霉防蛀性功能好，光泽柔和，仿真丝感极强，加工的面料质地轻柔，给以飘逸的感觉，该面料弹性好，表面光滑，尺寸性稳定好，手感柔软，外观独特，产品用途广泛，在针织或机织领域上都可以生产出高档优质的保健纺织品。

主权项

一种半精纺柔丝纤维混纺保健纱线，其特征在于，所述柔丝纤维的重量含量占30~50%，苎麻纤维的重量含量占15~25%，天丝纤维的重量含量占20~40%，羊毛纤维的重量含量占15~35%；所述柔丝纤维单纤维线密度1.5 dtex ，长度38.00mm；所述苎麻纤维细度5.32dtex, 主体长度40.36mm；所述天丝纤维单纤维线密度1.32 dtex ，长度38.00mm；所述羊毛纤维羊毛细度17.3~38.8µm，长度50.0~55.0mm，混纺保健纱线的生产方法，依次包括原料和毛加油、制条、并条、粗纱和细纱工序，其特征在于：  （1）原料和毛加油工序：加入占原料重量1.5％的抗静电剂，原料和毛时要求混合开松两遍或三遍，和好后的原料应该在和毛间的毛仓中储存24‑48小时；（2）梳毛制条工序：制条工序车间环境的相对湿度掌握在80％以上，出条重量16.8g/5m, 出条速度40.8m/min, 喂毛量44g/次，刺辊速度减小到620~700r/min，锡林速度315r/min， 锡林~盖板隔距为12、10、10、10、12／1000英寸；（3）并条工序：并条工序车间环境温度控制在23.5~25℃， 相对湿度控制在73~85%；头并采用8根并合，二道与三道采用8根并合，以充分发挥并合作用，以有利于降低重量不匀率，一并8根喂入，出条重量16.26g/5m, 隔距14×20 mm; 二并8根喂入，出条重量15.4g/5m, 隔距13×18 mm；三并8根喂入，出条重量15.2g/5m, 隔距12×18mm；（4）粗纱工序：牵伸倍数6.7倍，粗纱定量4.48 ~4.64g/10m，罗拉隔距适当偏大掌握，有利于提高粗纱条干水平，隔距23.5×33.5mm,捻系数56~78，轴向卷绕密度3.275~3.335圈/cm，锭速580~760 r/min，前罗拉速度165~185 r/min；（5）细纱工序：采用中弹中硬的胶辊，有利于加强对浮游纤维的控制，缩小加捻三角区，提高成纱品质；减小锭间转速差异，选择合适的钢丝圈重量和正确掌握钢丝圈调换周期，以提高成纱质量；捻度985~1190捻/米，锭速7085~8150 r/min, 温度控制在24~27℃， 相对湿度控制在63~80%。