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Mn‑Cu‑Co/蒙脱土脱氧剂的制备工艺，其特征是，方法如下：1）. 稀HNO<sub>3</sub>溶液的配制：用量筒量取129.03ml15.05mol/Ld的HNO<sub>3</sub>,倒入盛有水的1000ml的烧杯中,冷却至室温,配制成2.0mol/L的HNO<sub>3</sub>;Mn(NO<sub>3</sub>)<sub>2</sub>溶液的配制：称取57.4750g(0.5mol)工业碳酸锰,加蒸馏水装入1000ml的烧杯中,放在磁力搅拌上进行充分搅拌,并向其滴加2.5mol/L的稀硝酸,当溶液变澄清,停止加稀硝酸,冷却到室温,过滤,所得清液配制1.0mol/L的Mn(NO<sub>3</sub>)<sub>2</sub>溶液；Cu(NO<sub>3</sub>)<sub>2</sub>溶液的配制：称取119.5650g(0.5mol)CuCO<sub>3·</sub>Cu(OH)<sub>2</sub>·H<sub>2</sub>O,加蒸馏水于1000ml烧杯中,放在磁力搅拌上进行充分搅拌,并向其滴加2.0mol/L的稀硝酸,当溶液变澄清,停止加稀硝酸,冷却到室温,配制成1.0mol/L的Cu(NO<sub>3</sub>)<sub>2</sub>溶液;Co(NO<sub>3</sub>)<sub>2</sub>溶液的配制:称取145.5150g(0.5mol)Co(NO<sub>3</sub>)<sub>2</sub>·6H<sub>2</sub>O,加蒸馏水于500ml烧杯中,放在磁力搅拌上进行充分搅拌,并向其滴加2.0mol/L的稀硝酸,当溶液变澄清,停止加稀硝酸,冷却到室温,配制成1.0mol/L的Co(NO<sub>3</sub>)<sub>2</sub>溶液;(NH<sub>4</sub>)<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>溶液的配置：称取151.1200g，加蒸馏水于1000ml烧杯中，充分溶解后，制成1.0mol/L的(NH<sub>4</sub>)<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>溶液；聚乙二醇溶液的配制：称取26.3158g聚乙二醇6000,加蒸馏水于500ml烧杯中，充分溶解后,配制成质量分数为5%的聚乙二醇溶液；2）. 按活性组分一定匕例表取所配制的Mn(NO<sub>3</sub>)<sub>2</sub>、Cu(NO<sub>3</sub>)<sub>2</sub>、Co(NO<sub>3</sub>)<sub>2</sub>溶液加入到的2000ml烧杯中,将烧杯放入水浴锅中,水浴50℃，在剧烈搅拌的条件下,加入的10%磁铁矿,50%的蒙脱土及一定量的质量分数5%的聚乙二醇分散剂，由于反应在烧杯中进行,且配制活性组分溶液时稀HNO<sub>3</sub>过量,所以取过量（NH<sub>4</sub>）<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>溶液,以5ml/min的速度向烧杯中滴加,当溶液的ph=9.0‑10.0并稳定后,停止滴加（NH<sub>4</sub>）<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>溶液，保持水浴50℃,连续搅拌4小时,使沉淀完全，水浴停止加热,自然冷却至室温,过滤,用蒸馏水洗涤4次,制得Mn‑Cu‑Co/蒙脱土高效过渡金属氧化物脱氧剂先驱沉淀物；3）.收集制备好的Mn‑Cu‑Co/蒙脱土高效过渡金属氧化物脱氧剂先驱沉淀物,100℃下真空干燥8h,所得粉体自然冷却至室温,粉碎至粉末状,加入5%的铝胶成型剂及一定量的助挤剂捏合成塑性良好的“料团”,最后在挤条机上挤条成型，100℃下真空干燥8h，然后在50℃条件下焙烧10h,冷却至室温后破碎,筛分取粒度在10‑16目脱氧剂，做为Mn‑Cu‑Co/蒙脱土脱氧剂成品。 |
