小口径核电用无缝钢管生产加工方法

摘要

本发明涉及小口径无缝钢管生产领域，公开了一种小口径核电用无缝钢管生产加工方法。该方法有步骤：a、通过热连轧机组将连铸圆坯制成生产小口径核电用无缝钢管的管坯；b、对管坯进行全长整体修磨，进行修磨时进行在线目视检查；c、对目视检查合格后的管坯进行超声波探伤；d、探伤合格后的管坯通过冷轧机进行轧制，并将轧制后的中间品进行整体修磨；e、整体修磨后的中间品通过冷拔机进行拔制，得到所需产品的成品。本方法在进行冷轧加工前首先对管坯进行整体修磨、人工检查修磨和超声波探伤，再进行冷轧，冷轧后拔制之前再次进行整体修磨，以清除生产过程中新产生和探伤无法检测的较浅缺陷，确保成品核电用无缝钢管的表面质量，从而提高成材率。

主权项

小口径核电用无缝钢管生产加工方法，其特征在于，包括如下步骤：a、通过热连轧机组将连铸圆坯制成生产小口径核电用无缝钢管的管坯；b、对管坯进行全长整体修磨，进行修磨时进行在线目视检查，如果检查发现缺陷较多时需经再次或多次进行整体修磨，而对于局部缺陷则需转至专用检查台，进行进一步的目视检查并人工修磨，直到全部肉眼可见缺陷均被消除；c、对目视检查合格后的管坯进行超声波探伤，将有内部缺陷的钢管分出报废，将有外部缺陷的钢管进行整体修磨，对于有外部缺陷的管坯进行整体修磨、人工点磨，并重新进行探伤，重复操作，直到全部探伤合格为止再进行下一步骤；d、将超声波探伤合格后的管坯通过冷轧机进行轧制，并将轧制后的中间品进行整体修磨；e、将d步骤中整体修磨后的中间品通过拉拔机进行拔制，得到所需产品的成品。