发明名称 镁合金表面复合沉积装饰方法
摘要 本发明提供一种镁合金表面复合沉积装饰方法,本发明实施例提供的镁合金表面复合沉积装饰方法中,首先进行表面清洁步骤,然后对清洁后的镁合金进行化学镀镍步骤,在化学镀镍步骤完成后进行电镀步骤,最后进行PVD镀膜处理步骤,制得金属外观成品。与现有技术相比,本发明实施例提供的方法工艺操作简单,得到的涂层既保持镁合金产品表面的金属质感,又使产品的耐蚀性能、耐温度变化性及耐磨性提高。
申请公布号 CN103572286B 申请公布日期 2016.04.13
申请号 CN201310554383.2 申请日期 2013.11.07
申请人 创金美科技(深圳)有限公司 发明人 李远发;单巍巍;郑庆交
分类号 C23C28/00(2006.01)I;C23C14/35(2006.01)I;C23C18/32(2006.01)I;C25D3/38(2006.01)I 主分类号 C23C28/00(2006.01)I
代理机构 深圳市中联专利代理有限公司 44274 代理人 李俊
主权项 一种镁合金表面复合沉积装饰方法,其特征在于,包括:表面清洁步骤:对镁合金基体表面进行打磨、抛光处理、超声波除腊处理,去除镁合金表面的附着物;化学镀镍步骤:将抛光除蜡后的基体表面进行化学镀镍,所述化学镀镍处理溶液包括主盐、还原剂、缓冲剂、湿润剂、稳定剂、调整剂及络合剂;所述的化学镀镍处理溶液的pH值为5.3‑6.8,镍含量为4.5g/L‑5.8g/L,处理温度为75℃‑85℃,处理时间为20min‑60min,空气搅拌;电镀步骤:将化学镀镍的基体依次进行预镀铜、镀碱铜、焦铜、酸铜及电镀珍珠铬;PVD镀膜处理步骤:将经过电镀珍珠铬的基体置于PVD真空炉内,采用磁控溅射法在基体表面镀上装饰膜,制得金属外观成品,所述PVD镀膜处理步骤中,磁控溅射工艺条件为:炉内温度60℃‑80℃,电源功率15KW‑25KW;偏压550V‑670V;氩气流速150ccm‑250ccm;炉内真空压力6x10<sup>‑3</sup>Pa‑1.2x10<sup>‑2</sup>Pa;镀膜时间20min‑70min。
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