镁锂合金多层化学镀镍处理方法

摘要

本发明的一种镁锂合金多层化学镀镍处理方法，包括如下步骤：镀前验收→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→冷水洗→酸洗→回收→冷水洗→一次活化→冷水洗→退活化膜→冷水洗→二次活化→预镀化学镀镍→回收→冷水洗→焦磷酸盐镀铜→回收→冷水洗→化学镀镍→回收→冷水洗→封闭→冷水洗→热纯水洗→吹干→热处理老化→检验→包装→入库或转下道工序，该方法采用独创的酸洗配方以及两次活化，提高了镀层的结合力；采用分散能力好的焦磷酸盐镀铜，镀铜层厚度均匀、孔隙率少，提高了镀层的耐蚀性能；采用多层镀层体系，保证了镀层的结合力、镀层的导电性能，同时大幅提高了产品的耐蚀性能。

主权项

一种镁锂合金多层化学镀镍处理方法，其特征在于，主要包括如下步骤： 1）有机溶剂除油采用航空汽油进行除油，自然凉干后转下道工序；2）化学除油溶液配方：氢氧化钠20～30g/L，磷酸三钠50～60g/L，硅酸钠25～35g/L；操作条件：温度70～90℃，时间10～20 min；3）酸洗溶液成分：铬酸60～150g/L，硝酸70～100ml/L；操作条件：温度16～32℃，时间：0.5‑3min；4）一次活化溶液成分：磷酸100～200ml/L，钼酸钠5～30g/L，氟化氢铵60～150g/L操作条件：温度16～32℃ ，时间：2.0～4.0min；5）退活化膜溶液成分：铬酸60～150g/L，硝酸70～100ml/L；操作条件：温度16～32℃，时间：1 ‑2min；6）二次活化溶液成分：磷酸100～200ml/L，钼酸钠5～30g/L，氟化氢铵60～150g/L；操作条件：温度16～32℃ ，时间：3.0～6.0min；7）预镀化学镀镍溶液成分：硫酸镍      化学纯   20～25g/L          次亚磷酸钠  化学纯   20～25g/L           柠檬酸钠    化学纯   30～45g/L          无水乙酸钠  化学纯    20～22g/L          氢氟酸      化学纯    11～13ml/L；           硫脲        化学纯    0.8～1.5mg/L操作条件：温度82～85℃，时间30～40min，pH: 5.8～6.8；8）焦磷酸盐预镀铜溶液成分：Cu²⁺以焦磷酸铜加入   15～25g/L；             焦磷酸钾  280～320g/L；             柠檬酸铵  10～15g/L，pH：8.2～8.8；操作条件：温度30～50℃，电流密度1.0～1.5A/dm²，时间60～90min；9）化学镀镍溶液成分：硫酸镍      化学纯   20～25g/L；          次亚磷酸钠  化学纯   20～25g/L ；          柠檬酸钠    化学纯   30～50g/L；          无水乙酸钠  化学纯   20～25g/L；          丁二酸       化学纯   4～10g/L；           乳酸        化学纯    5～15ml/L；           硫脲        化学纯    1.5～2.0mg/L；操作条件：温度86～90）℃；时间50～70min， pH：4.8～5.4；10）封闭溶液成分：铬酸 工业10～100g/L；操作条件：温度30～90℃，时间5～15min；11）热处理老化在干燥箱中进行热处理老化，操作条件：温度190±10℃，时间1～3h；12）包装用棉纸包扎零件并放入专用包装箱中。