钛钼镍合金φ2.0粗丝自动氩弧焊接方法

摘要

本发明公开了一种钛钼镍合金φ2.0粗丝自动氩弧焊接方法，首先对焊接板需焊接部位进行预处理，形成V型焊接坡口，坡口角度为60°±5°，钝边为1～2mm；然后对焊丝、坡口及两侧内表面进行清理，去除铁锈、油脂和灰尘；然后依次进行根焊层焊接、盖面层焊接，其中盖面层包括I-V层；通过实现TA10材料的φ2.0粗丝自动氩弧焊，减少焊接填充遍数，提高TA10材料设备的焊接质量，提高工作效率，降低焊接作业人员的劳动强度。

主权项

一种钛钼镍合金粗丝自动氩弧焊接方法，其特征在于，首先对焊接板需焊接部位进行预处理，形成V型焊接坡口，坡口角度为60°±5°，钝边为1～2mm；然后对焊丝、坡口及两侧内表面进行清理，去除铁锈、油脂和灰尘；然后依次进行根焊层焊接、盖面层焊接，其中盖面层包括I‑V层。其中：所述根焊层焊接采用手工氩弧焊工艺，焊接工艺参数控制为：焊接材料规格为焊接电流160～220A，焊接电压15～16V，焊接速度100～120mm/min。所述盖面层I焊接采用自动氩弧焊工艺，焊接工艺参数控制为：焊接电流270～280A，焊接电压16～16.5V，送丝速度700～850mm/min，焊接速度为85～90mm/min。所述盖面层II焊接采用自动氩弧焊工艺，焊接工艺参数控制为：焊接电流270～280A，焊接电压16～16.5V，送丝速度800～1000mm/min，焊接速度为95～100mm/min。所述盖面层III焊接采用自动氩弧焊工艺，焊接工艺参数控制为：焊接电流290～300A，焊接电压16～16.5V，送丝速度950～1050mm/min，焊接速度为110～120mm/min。所述盖面层IV焊接采用自动氩弧工艺，焊接工艺参数控制为：焊接电流290～300A，焊接电压16～16.5V，送丝速度1000～1100mm/min，焊接速度为130～140mm/min。所述盖面层V焊接采用自动氩弧工艺，焊接工艺参数控制为：焊接电流290～300A，焊接电压16～16.5V，送丝速度1100～1200mm/min，焊接速度为130～140mm/min。