一种水泥包装用编织袋生产工艺

摘要

本发明公开了一种水泥包装用编织袋生产工艺，包括以下步骤：干燥搅拌，挤出成型，拉丝收卷，圆织，吹膜压延、打微孔，印刷、裁割、缝纫。本发明使用聚丙烯、聚乙烯、二氧化硅和填充母料为编织袋生产原料，由于使用了二氧化硅和碳酸钙、碳酸钠混合母料，提高了编织袋的韧性，即防止后续生产中的断裂现象，又使得在封装水泥时不会开裂；烘板上涂敷甘油，甘油抹到扁丝表面，提高了扁丝延展性，方便扁丝的收卷和圆织；利用低密度聚乙烯和聚丙烯对编织袋表面吹膜，使得编织袋具有防水性，吹膜后的打微孔，可防止封装水泥温度过高的炸包现象。

主权项

一种水泥包装用编织袋生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)干燥搅拌：将配比为40～50％聚丙烯、20～30％聚乙烯、15～20％二氧化硅和10～15％填充母料投入到干燥搅拌机内干燥混合，干燥温度为150～200℃，干燥时间为30～50分钟；(2)挤出成型：干燥搅拌后的原料被吸入到料筒，经过料筒的加热和螺杆与机筒的剪切，然后通过挤出机头挤出成薄膜，薄膜挤出的同时利用水冷却，水温维持在20～30℃；(3)拉丝收卷：将薄膜通过分丝刀切割分丝，并经过烘板加热提高丝的韧性形成扁丝，再通过收丝机收丝成卷，烘板加热的温度维持在70～90℃；(4)圆织：将成卷的编丝利用圆织机织成圆筒形编织袋，再通过收卷机收卷；(5)吹膜压延、打微孔：将成卷的圆筒形编织袋通过吹膜机对其表面吹膜压延，吹膜后的编织袋先经过一次冷却风箱冷却，一次冷却风箱温度为20～30℃、冷却时间为30～60秒，再经过二次冷却风箱冷却，二次冷却风箱温度为5～10℃、冷却时间为5～10秒，再利用轧辊打微孔；(6)印刷、裁割、缝纫：打微孔后的编织袋通过印刷机印刷商标和生产批注，然后利用裁割机裁割成一条条的编织袋，最后通过缝纫设备缝纫袋口，最终成为成品编织袋。