发明名称 气动冲压制样机
摘要 气动冲压制样机。属卷材检测试验用辅助设备。包括机体,工作架,气缸,电磁阀,气源处理组件,电气控制箱,其特征是所述的机体下部底板上设有滑柱及其上的直线轴承;位于滑柱之间的工作架底部设有底架,工作架上部设有切刀板,所述切刀板底面固定有形状、大小均与所需制样形状、大小相同的切样刀,工作架位于底架与切刀板之间设有预压板,所述预压板底面设有形状、大小均与所需制样形状、大小相同的模切通孔。与现有技术相比:平均减少取样时间80.3%、85.1%,从而大幅度地提高了检测工作效率;避免了现有技术中因被检测卷材的柔韧性和厚度不同及因刀具受力不均匀而造成的试样在形状、尺寸上的误差,从而提高了检测试验结果的准确性。
申请公布号 CN105466717A 申请公布日期 2016.04.06
申请号 CN201510807913.9 申请日期 2015.11.18
申请人 镇江市丹徒区建筑工程质量检测中心 发明人 乔清理;纪建霞;张扬荣;李选
分类号 G01N1/04(2006.01)I 主分类号 G01N1/04(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种气动冲压制样机,包括机体(1),位于机体下部的工作架(2),位于机体上部的气缸(3),配合于气缸运行的电磁阀(4),经送气管连接于电磁阀的气源处理组件(5),与电磁阀电气连接的电气控制箱(6),其特征是——所述的机体(1)下部底板上垂直设置固定有4个滑柱(11),套接于4个滑柱(11)上的4只直线轴承(12);——所述的工作架(2)上设计有位于工作架(2)下部的底架(21),所述底架(21)中央设有中空的贮样腔(211),所述底架(21)的4角部位向贮样腔(211)内开设有4个孔底带有环状凸起的通孔(212)和4个直通通孔(213),所述底架(21)中心部位向贮样腔(211)内开设有形状和大小均与所需制样相同的出样孔(214);——所述的工作架(2)上部设计有切刀板(23),所述切刀板(23)底面中央垂直针对底架(21)上出样孔(214)的部位固定有刀口垂直向下的形状、大小均与所需制样形状、大小相同的切样刀(231),所述切刀板(23)垂直针对底架(21)上4个孔底带有环状凸起的通孔(212)和4个直通通孔(213)的部位设有4根复位导柱(232)和4根定位导柱(233),所述复位导柱(232)的外径稍小于底架(21)上带有环状凸起的通孔(212)底部带有的环状凸起的孔径,所述4根复位导柱(232)套接有4根复位弹簧(234),所述复位弹簧(234)的外圈直径稍小于所述底架(21)上孔底带有环状凸起的通孔(212)的孔径但其内圈直径稍大于孔底带有环状凸起的通孔(212)底部带有的环状凸起的孔径,所述切刀板(23)的定位导柱(233)外径稍小于底架(21)上直通通孔(213)孔径,所述切刀板(23)的4角部位还设有4个孔底带有环状凸起的吊挂通孔(235)及位于吊挂通孔(235)内上端部带有环状凸起的吊挂柱(236),所述吊挂柱(236)的上端部环状凸起的外径小于吊挂通孔(235)孔径但大于吊挂通孔(235)孔底带有的环状凸起的孔径,所述吊挂柱(236)的长度小于吊挂通孔(235)的深度;——所述的工作架(2)上还设计有位于底架(21)与切刀板(23)之间的预压板(22),所述预压板(22)底面中央垂直针对底架(21)上出样孔(214)的部位设有形状、大小均与所需制样形状、大小相同的模切通孔(221),所述预压板(22)上垂直针对底架(21)上4个孔底带有环状凸起的通孔(212)的部位设有与孔底带有环状凸起的通孔(212)相同孔径的复位通孔(222),所述预压板(22)上垂直针对底架(21)上4个直通通孔(213)的部位设有与直通通孔(213)相同孔径的定位通孔(223),所述预压板(22)上垂直针对切刀板(23)上吊挂通孔(235)的部位联结于切刀板(23)上的吊挂柱(236)下端,所述预压板(22)与切刀板(23)之间的吊挂柱(236)外周套接有预压弹簧(224);——所述的气缸(3)内活塞中心固定有伸出气缸下端的冲压轴(31),冲压轴下端部设有4角联结于直线轴承(12)上的冲压板(32);——所述的电磁阀(4)上设计有:连通于气缸内活塞上部的工作输气管(41),连通于气缸内活塞下部的回程输气管(42),连通于气源处理组件的供气管(43),与电气控制箱之间电气连接用导线(44);——所述的气源处理组件(5)由为连接于压缩空气气源设置的进气接口(51),连通于进气接口的水汽过滤器(52),连通于进气接口的压强显示表(53),配合压强显示表对进气压强调节用调压阀(54)组成;——所述的电气控制箱(6)设计有:手动开关(61),脚控开关(62),保压时间调节旋钮(63)。
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