抗蠕变复合材料推力垫圈及其制作方法

摘要

本发明公开了一种抗蠕变复合材料推力垫圈及其制作方法，用于解决现有推力垫圈刚性差的技术问题。技术方案是抗蠕变复合材料推力垫圈由用于承受摩擦的优质耐磨复合材料和用于装配定位的金属环形板两部分组成，金属环形板比复合材料薄，其内径小于复合材料的内径，其外径大于复合材料的外径，同心镶嵌在环形复合材料的中间，金属环形板镶嵌入复合材料的部分加工有用于复合材料贯通的孔。一方面金属环形板的增强作用提高了复合材料抵抗蠕变的能力，另一方面采用金属环形板定位，金属环形板的尺寸余量为复合材料预留了变形空间，从而解决了复合材料部分在大压力下蠕变造成推力垫圈径向尺寸的改变导致零件失效的问题。

主权项

一种抗蠕变复合材料推力垫圈的制作方法，抗蠕变复合材料推力垫圈包括复合材料(1)和环形板(2)，所述环形板开有中心孔(3)，环形板(2)处于复合材料(1)轴向位置的中间；环形板(2)上在内径不小于复合材料(1)的内径，外径不大于复合材料(1)的外径的圆环形区域内，分布有网孔(4)；环形板(2)比复合材料(1)薄，环形板上中心孔(3)的直径小于复合材料(1)内孔的直径，环形板(2)的外径大于复合材料(1)的外径，环形板(2)与复合材料(1)径向同心，复合材料(1)贯通环形板网孔(4)并位于环形板(2)的两面，其特征在于所述抗蠕变复合材料推力垫圈的制作方法包括以下步骤：步骤一、称取10％～40％的树脂，15％～40％的增强纤维，5％～15％的晶须，5％～25％的固体润滑剂和10％～20％的填料，各组分质量含量之和等于100％；采用高速混料机将其混合均匀，获得复合材料(1)的原料；步骤二、将环形板(2)放入模具中，将模具预热到40～60℃，把混合好的复合材料(1)的原料填入模具中，按照20～40MPa的压力进行模压，将模具升温到160～180℃，保压时间500～700秒，中间放气5～10次，之后脱模；步骤三、对脱模推力垫圈进行清理、去除飞边处理。