内置压浆管预应力空心方桩扩孔压浆施工工艺

摘要

本发明公开了内置压浆管预应力空心方桩扩孔压浆施工工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）安装扩大端板、压浆阀；（2）沉桩；（3）灌浆；（4）压浆。本发明通过内置压浆管，简化了注浆施工工艺，减少了施工设备投入，提高了生产效率;通过灌浆和注浆提高了方桩单桩竖向承载力，增加了桩周土对桩的约束，减少了桩的侧向位移，有利于方桩的水平承载性能的发挥并能改善其抗震性能。

主权项

内置压浆管预应力空心方桩扩孔压浆施工工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）安装扩大端板、压浆阀：扩大端板上预留压浆阀孔，扩大端板的大小为空心方桩截面面积的1.5～3倍，厚度为10～30mm，空心方桩内部或者侧壁上设置压浆管，在第一节空心方桩底端焊接一块厚度不小于10mm的管芯封板；然后安装至少两个压浆阀，压浆阀采用丝接与空心方桩中的压浆管连接，沉桩前将扩大端板焊接在桩端上，其中至少一个压浆阀穿过扩大端板，压浆出口位于扩大端板的下方，至少一个压浆阀位于空心方桩的侧壁，其压浆出口位于扩大端板的上方；（2）沉桩：将第一节空心方桩沉入，直到方桩沉到某一深度不动为止，同时用仪器观察方桩的中心位置和角度，确认无误后，再转为正常沉桩；（3）灌浆：灌浆材料通过灌浆管注入桩周土和空心方桩的中间空隙中，灌浆采用随扩孔随灌浆的工艺；（4）压浆：首先通过设置与空心方桩侧壁的压浆阀进行桩侧压浆，然后通过设置在扩大端板上的压浆阀进行桩端压浆。