在RH炉进行合金化的取向硅钢的冶炼方法

摘要

在RH炉进行合金化的取向硅钢的冶炼方法：转炉冶炼并出钢；转炉出钢结束时采取挡渣；进行RH精炼：在进行循环脱碳3～5min后加入铝丸及铝矾土进行脱氧和造渣,在铝丸及铝矾土加入结束后再循环2～3min,再进行合金化；铸浇成坯并进行后工序。本发明一方面由于RH精炼时，利用钢水中的残余碳脱氧后再进行合金化，既能减少生成氧化物夹杂数量，使钢中全氧含量保持在15ppm以下，又降低了合金氧化损耗,且钢中残余有害元素Nb、V、Ti含量均在20ppm以下，磁性能优良。另外由于可在RH脱碳，不需要转炉低碳高氧出钢，可明显减轻吹氧对转炉炉衬的侵蚀。

主权项

在RH炉进行合金化的取向硅钢的冶炼方法，其步骤：1）进行转炉冶炼并出钢，出钢温度控制在1660～1700℃；2）转炉出钢结束时采取挡渣措施，并使出钢结束后钢液表面渣层厚度小于50mm；3）进行RH精炼：在进行循环脱碳3～5min后，根据钢水中氧含量，加入铝丸及铝矾土进行脱氧和造渣，其铝量按照氧含量重量百分比的7～9倍加入，单位为 kg/t；铝矾土按照量为1.0～1.2kg/t加入；在铝丸及铝矾土加入结束后再循环2～3min；再按照设计要求加入合金进行合金化，直至达到成分设定值；4）铸浇成坯并进行后工序。