具有优良抗时效性的热轧钢板的制造方法及使用该方法制造的热轧钢板

摘要

本发明的目的在于提供一种由于优化钢组分、制造工艺和喷丸条件等而具有用于限制诸如弯折的加工缺陷的证实的抗时效性以及可加工性和可涂布性的制造热轧钢板的方法，以及提供一种使用该方法制造的热轧钢板。为了实现上述目的，根据本发明的制造热轧钢板的方法包括下述步骤：以40米/秒-65米/秒的喷丸速度使用具有0.10mm-0.40mm的尺寸的喷丸对通过使用包括按重量计为0.01%-0.12%的碳（C）、按重量计为0.1%-0.5%的锰（Mn）、按重量计为0.025%或更低（不包括0%）的磷、按重量计为0.02%或更低（不包括0%）的硫（S）、按重量计为0.03%-0.15%的铝（Al）、按重量计为0.0005%-0.0020%的硼（B）、按重量计为0.01%-0.05%的钴（Co）、按重量计为0.002%-0.008%的氮（N）以及剩余为铁（Fe）和不可避免的杂质的钢制造的热轧钢板的表面进行喷丸。

主权项

一种制造具有优良抗时效性的热轧钢板的方法，所述方法包括下述步骤：对由包括0.01wt％‑0.12wt％的碳、0.1wt％‑0.5wt％的锰、0.025wt％或更低且不包括0wt％的磷、0.02wt％或更低且不包括0wt％的硫、0.03wt％‑0.15wt％的铝、0.0005wt％‑0.0020wt％的硼、0.01wt％‑0.05wt％的钴、0.002wt％‑0.008wt％的氮以及平衡量的铁和不可避免的杂质的钢制造的钢板的表面进行喷丸，其中，钢的组成比满足3.5≤[B×Al×Co/N]≤18，其中，B的计量单位是ppm，Al、Co和N的计量单位是％，其中，喷丸后的钢的表面粗糙度指数比为12‑23，其中，通过喷丸形成的相变铁素体在热轧钢板的宽度方向上占热轧钢板的3％‑10％，其中，以40米/秒‑65米/秒的喷射速度使用具有0.10mm‑0.40mm的尺寸的喷丸对所述钢板进行喷丸处理。