一种气相、液相混合加氢工艺方法

摘要

本发明公开了一种气相循环、液相循环混合加氢工艺方法。该方法包括，劣质柴油进行气相逆流加氢反应，液体生成油与直馏柴油混合后进行饱和溶氢，然后进入液相环加氢反应器进行反应，得到低硫柴油产品。劣质柴油经过气相加氢反应后，芳烃被饱和，进一步反应的耗氢量很低，饱和溶氢量提高；同时其液相生成油中还溶解大量未反应氢气，为液相加氢反应器内深度脱硫反应提供足够多的溶解氢，并优化了二反进料性质，从而有利于深度加氢脱硫反应的进行。本发明方法提供了一种以劣质柴油和直馏柴油为原料生产超低硫柴油的新方法。

主权项

一种气相加氢、液相加氢混合加氢工艺方法，包括以下内容：（1）氢气从反应器底部进入反应器，劣质柴油原料从反应器顶部进入反应器，在加氢精制条件下进行加氢精制反应；所述加氢反应器为气、液逆流加氢反应器，反应器包括至少两个加氢催化剂床层；所述劣质柴油原料选自催化裂化柴油、焦化柴油、煤焦油柴油或页岩柴油中的一种或几种；所述的加氢精制条件为，平均反应温度280℃～340℃，反应压力 4.0 MPa～15.0 MPa，液时体积空速0.2h^‑1～1.5h^‑1，氢油体积比80～1000；（2）步骤（1）得到的气相流出物从反应器顶部离开反应器，所得液相生成油从反应器底部离开反应器；（3）步骤（2）所得液相生成油与直馏柴油混合后，进入混氢罐进行混氢后，进入液相加氢反应器进行加氢精制反应；加氢精制反应的条件为：平均反应温度340℃～400℃，反应压力 3.0 MPa～10.0 MPa，液时体积空速2.0h^‑1～8.0h^‑1；（4）步骤（3）得到加氢反应流出物一部分经减压阀减压后流出装置，得到超低硫柴油，另一部分循环回步骤（1）气相加氢反应器的下部床层。