发明名称 |
超薄型覆铜板的制作方法 |
摘要 |
本发明公开一种超薄型覆铜板的制作方法,其步骤如下:对玻璃原料依次进行拉丝及并丝处理;并丝处理后进行了浸胶及半固化处理,胶液在25℃的粘度小于200CPS,半固化温度100-150℃,时间为3-5分钟;浸胶后依次进行捻纱、整经及按照1037定型布的规格进行编织处理;编织后进行烘烤固化,形成1037定型布,该定型布中树脂重量含量不超过30%;将定型布进行浸渍处理;浸渍后烘烤得到半固化片;在半固化片的上、下表面分别覆盖一张18μ电解铜箔并层压,最后形成超薄型覆铜板;由于玻璃丝经并丝处理后进行了浸胶处理,有效的防止了出现纬斜,因此能制作出超薄的覆铜板,且该超薄覆铜板尺寸稳定、表观平整且不会产生空隙。 |
申请公布号 |
CN105437671A |
申请公布日期 |
2016.03.30 |
申请号 |
CN201511002580.9 |
申请日期 |
2015.12.25 |
申请人 |
广东生益科技股份有限公司 |
发明人 |
汪青;伍宏奎;茹敬宏;刘东亮;蒋媚媚 |
分类号 |
B32B17/04(2006.01)I;B32B27/04(2006.01)I;B32B17/06(2006.01)I;B32B15/14(2006.01)I;B32B15/20(2006.01)I;B32B38/08(2006.01)I;B32B38/00(2006.01)I;B32B37/10(2006.01)I |
主分类号 |
B32B17/04(2006.01)I |
代理机构 |
广州三环专利代理有限公司 44202 |
代理人 |
张艳美;王志 |
主权项 |
一种超薄型覆铜板的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)对玻璃原料进行拉丝处理,形成玻璃丝;(2)将至少两根玻璃丝进行并丝处理,形成玻璃丝束;(3)将玻璃丝束浸入胶液中进行浸胶处理,浸胶处理后并进行烘干半固化处理,从而形成浸胶玻璃纱;其中,所述胶液在25℃的粘度小于200CPS,烘干半固化处理温度100‑150℃,烘干半固化处理时间为3‑5分钟;(4)对浸胶玻璃纱依次进行捻纱、整经及按照1037定型布的规格进行编织处理,形成1037玻纤布毛胚;(5)对1037玻纤布毛胚进行烘烤固化,形成1037定型布;其中,所述1037定型布中树脂重量含量不超过30%;(6)将所述1037定型布浸渍于与所述步骤(3)相同的胶液中进行浸渍处理;(7)将浸渍处理后的1037定型布在烘箱中烘烤得到半固化片;(8)在所述半固化片的上、下表面分别覆盖一张18μ电解铜箔,并在真空层压机中层压,形成超薄型覆铜板。 |
地址 |
523808 广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区工业西路5号 |