导电间位芳纶纤维的制备方法

摘要

本发明涉及一种导电间位芳纶纤维的制备方法，主要包括以下步骤：（1）导电组分的处理；（2）将导电组分同溶剂、分散剂按比例加入高速混合设备中，控制温度在50-80℃，使其充分混合；然后对其进行研磨，达到合理的尺寸，最大尺寸在200纳米以下；（3）将研磨好的导电组分溶液加入到聚合物溶液中，充分混合均匀，然后冷却、脱泡得到导电纤维纺丝液；（4）采用湿法纺丝工艺，经过凝固、拉伸、水洗、热处理后，得到具备导电性能的间位芳纶纤维。根据该方法制得的导电间位芳纶纤维不但具有间位芳纶的本质阻燃、耐高温、尺寸稳定性、可纺性等优异性能，同时具有电阻率（10⁴-10⁵）Ω·cm的优异的导电性能。

主权项

一种导电间位芳纶纤维的制备方法，主要包括以下步骤：(1)导电组分的表面活化处理：导电组分为碳纳米管或导电炭黑或其组合物；其中碳纳米管的表面活化处理，是将碳纳米管在表面处理剂中加热至60‑80℃超声回流2‑6h，然后超声处理、水洗、烘干备用；其中导电炭黑的表面活化处理，是将导电炭黑在溶剂中加热至50‑70℃的条件下浸泡24h，然后超声分散2h，备用；(2)将处理后的导电组分同溶剂、分散剂按比例，加入高速混合设备中，控制温度在50‑80℃，使其充分混合；然后对其进行研磨，达到合理的尺寸，最大尺寸在200纳米以下；其中，导电组分：分散剂：溶剂的质量比例为(1‑5):(0.1‑1):(4‑9)；(3)将研磨好的导电组分溶液加入到聚合物溶液中，充分混合均匀，然后冷却、脱泡得到导电纤维纺丝液；所述的导电组分溶液添加量为聚合物质量的2‑15％；(4)采用湿法纺丝工艺，经过凝固、拉伸、水洗、热处理后，得到具备导电性能的间位芳纶纤维。