再生沸石催化剂的方法

摘要

按照本发明，提供了用于烃转化方法的催化剂的再生方法。在一些实施方案中，所述方法包括包含所述工艺反应器内控制的“原位”氧气灼烧的再生程序。

主权项

用于再生可用于烃转化方法的沸石催化剂的方法，其中所述再生方法包括氧气灼烧以除去在所述烃转化方法过程中沉积在所述催化剂上的焦炭，所述再生方法包括:(i)在包含所述沸石催化剂的固定床中，在在反应器入口处测量的、不大于370℃的平均反应器温度下，在在反应器床的气体入口处测量的、0.5体积％O₂和余量惰性气体的气氛下，开始氧气灼烧，前提是选择包括氧气流量和总压力在内的条件，使得在沿所述反应器床的任何点上没有超过55℃的温升；然后(ii)当出口气体的O₂含量达到所述入口气体O₂含量的70体积％或更大时，所述床的入口温度被升高，但是升高至不大于400℃，前提是选择条件，使得在沿所述反应器床的任何点上没有温度超过450℃；然后(iii)当出口气体的O₂含量达到所述入口气体O₂含量的70体积％或更大时，所述入口的O₂含量被升高至1.0体积％，同时保持所述反应器入口温度不大于400℃，前提是选择包括氧气流量和总压力在内的条件，使得在沿所述反应器床的任何点上没有温度超过450℃；然后(iv)当出口气体的O₂含量达到所述入口气体O₂含量的70体积％或更大时，所述床的气体入口温度被升高，但是升高至不大于425℃，同时保持所述入口的O₂含量在1.0体积％，前提是选择包括氧气流量和总压力在内的条件，使得在沿所述反应器床的任何点上没有温度超过450℃；然后(v)当出口气体的O₂含量达到所述入口气体O₂含量的90体积％或更大时，所述床的气体入口温度被升高，但是升高至不大于450℃，同时保持所述入口的O₂含量在1.0体积％，前提是选择包括氧气流量和总压力在内的条件，使得在沿所述反应器床的任何点上没有温度超过450℃；然后(vi)升高所述入口O₂含量至6‑8体积％，前提是选择包括氧气流量和总压力在内的条件，使得在沿所述反应器床的任何点上没有温度超过450℃；然后(vii)降低反应器入口温度至370℃或更低，并且除去O₂进料，使得所述床处于惰性气氛下；(viii)按照新鲜的或再生的催化剂用于所述方法的起动程序进行，并且开始或者继续所述烃转化方法。