一种BOPP合成包装纸制造工艺

摘要

本发明提供一种BOPP合成包装纸制造工艺，其制造包装纸的原料包括：聚丙烯、致孔剂母料、纸化母料、抗静电剂、抗粘连剂，材料选用聚丙烯，具有轻盈、防潮、抗氧、耐酸、耐碱、防污染等优良特性，按此工艺生产参数和工艺配方，合成纸的耐磨性能和耐拉伸性能得到了很大程度的提升，步骤（6）中的时效处理，使得合成纸的内应力得到释放，从而提高了合成纸的热稳定性，而且一段时间的时效处理可使添加在合成纸芯层的母料迁移到表层，以实现预期的功能，收卷工艺前对合成纸进行电晕处理，来获得一定的表面润湿张力，本工艺提供的BOPP合成包装纸制造工艺，指导合成纸的生产，并对生产工艺进行优化，使合成纸的产品质量稳定和进一步发展。

主权项

一种BOPP合成包装纸制造工艺，其特征在于，其步骤如下：（1）配料：把原料和添加剂母料按一定比列均匀混合，送入指定料仓备用；（2）挤出：最上层为纸化层，由一台单螺杆挤出机，将聚纸化母料和功能母料在挤出机前段混合料斗中均匀搅拌后，将树脂塑化，挤入同一模头的最上层的流道中，中层为发泡层和增白层，由一台串联单螺杆挤出机，将等规度94%以上聚丙烯树脂、致孔剂和白色母料在挤出机前端混合料斗中均匀搅拌后，将树脂塑化，挤入同一模头下层的流道中，最下层为防粘连层，由一台单螺杆挤出机，将聚丙烯树脂和抗粘连剂#在挤出机前端混合料斗中均匀搅拌后，将树脂塑化，挤入同一模头的最下层流道中；（3）铸片：挤出后利用铸片机进行铸片，急冷温度控制在30‑40℃；（4）纵向拉伸：铸片预热到聚丙烯的高弹态后进行单向拉伸取向；（5）横向拉伸：之后由横向拉伸机进行横向拉伸，经两次拉伸后，把PP薄膜置于最高结晶速度时的温度，在张紧的状态下进行一段时间的热定型3‑5s秒，然后急冷下来；（6）收卷、分切。