一种H酸脱硝废气资源化利用的方法

摘要

本发明公开了一种H酸脱硝废气资源化利用的方法，包括如下步骤：(1)将H酸生产过程中得到的硝化物与水按照1:0.2～0.5的体积比加入脱硝装置内，所述脱硝装置包括至少一个脱硝釜，控制脱硝温度在50～100℃，同时往脱硝装置内通入压缩空气鼓泡将脱硝废气排入硝烟吸收装置内，所述的硝烟吸收装置包括至少一个硝烟吸收塔，用水作为硝烟吸收塔内的吸收剂，经吸收后制得浓度为20～60％的稀硝酸；硝烟吸收装置排放的废气进入碱液吸收塔经碱液喷淋吸收后高空排放，由脱硝装置获得的脱硝后的硝化物用于下步中和工序；(2)将步骤(1)中制得的稀硝酸与98％硝酸混合配制成60～95％的硝酸，加入H酸生产过程中得到的磺化料中进行硝化反应。

主权项

一种H酸脱硝废气资源化利用的方法，包括如下步骤：(1)将H酸生产过程中得到的硝化物与水按照1:0.2～0.5的体积比连续加入脱硝装置内，所述脱硝装置包括至少一个脱硝釜，控制脱硝温度在50～100℃，同时往脱硝装置内通入压缩空气鼓泡将脱硝废气排入硝烟吸收装置内，所述的硝烟吸收装置包括至少一个硝烟吸收塔，用水作为硝烟吸收塔内的吸收剂，经吸收后制得浓度为20～60％的稀硝酸；硝烟吸收装置排放的废气进入碱液吸收塔经碱液喷淋吸收后高空排放，由脱硝装置获得的脱硝后的硝化物用于下步中和工序；所述的脱硝装置由2个以上脱硝釜串联而成，采用逆流脱硝流程，即所述的H酸生产过程中得到的硝化物和水从第一个脱硝釜加入，第一个脱硝釜出料溢流进入下一个脱硝釜，最后脱硝后的硝化物从最后一个脱硝釜中获得；而所述的压缩空气从最后一个脱硝釜鼓入，最后一个脱硝釜排气鼓入上一个脱硝釜，最后脱硝废气从第一个脱硝釜排出；(2)将步骤(1)中制得的稀硝酸与98％硝酸混合配制成60～95％的硝酸，加入H酸生产过程中得到的磺化料中进行硝化反应。