发明名称 旋转式大容量自动定位锚杆仓
摘要 本发明属于煤矿井下巷道支护技术领域,为解决煤矿井下锚钻作业工人劳动强度大,安全系数低,生产效率低的技术问题,提供了一种旋转式大容量自动定位锚杆仓,包括主体架、锚杆顺时针运动限位机构、链条输送系统、链条张紧机构、送料机械手和旋转马达;所述链条输送系统、链条张紧机构、送料机械手安装在主体架的中部,锚杆顺时针运动限位机构安装在主体架的侧部,旋转马达安装在主体架的下部;本发明实现了大容量锚杆快速安装,推送锚杆定位准确,后续锚杆精准补位,将其应用到自动锚钻系统中,提高了井下连续化作业安全系数,提高了巷道支护机械化程度和支护工作效率,降低了劳动强度和生产成本。
申请公布号 CN105422148A 申请公布日期 2016.03.23
申请号 CN201510764426.9 申请日期 2015.11.11
申请人 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司;山西天地煤机装备有限公司 发明人 王静;杨敬伟;郭治富;吕继双;张小刚;张晓鹍;乔彦华;王威;张强;宋明江;康鹏;刘云梅;刘晨;赫广杰
分类号 E21D20/00(2006.01)I 主分类号 E21D20/00(2006.01)I
代理机构 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 代理人 任林芳
主权项 一种旋转式大容量自动定位锚杆仓,其特征在于:包括主体架(1)、锚杆顺时针运动限位机构(2)、链条输送系统(3)、链条张紧机构(4)、送料机械手(5)和旋转马达(7);所述链条输送系统(3)、链条张紧机构(4)、送料机械手(5)安装在主体架(1)的中部,锚杆顺时针运动限位机构(2)安装在主体架(1)的侧部,旋转马达(7)安装在主体架(1)的下部;所述锚杆顺时针运动限位机构(2)包括楔形卡板(9)、复位弹簧(10)、转轴(11)和连接架(12),连接架(12)两端固定安装在主体架(1)的上下两端,楔形卡板(9)通复位弹簧(10)安装在连接架(12)上,复位弹簧(10)的一端安装在连接架(12)上,另一端安装在楔形卡板(9)上,转轴(11)设置在楔形卡板(9)上,楔形卡板(9)可绕转轴(11)逆时针转动,顺时针转动被连接架(12)阻挡;所述链条输送系统(3)包括一根主动轴(13)、上下两组主动轮(14)、上下两组主动轮安装架(15)和上下两组输送链条,上下两组主动轮(14)分别安装在上下两组主动轮安装架(15)内,主动轴(13)的两端分别穿过上下两组主动轮(14)和主动轮安装架(15),上下两组主动轮(14)通过键及轴肩在主动轴(13)上定位,上下两组输送链条分别安装在上下两组主动轮(14)上,所述输送链条包括内链节和带U型卡的外链节,内链节和外链节交替设置,上下两组主动轮安装架(15)分别与主体架(1)的上下两端固定连接,主动轴(13)上端和主体架(1)之间通过自润滑轴承连接,下端由旋转马达(7)驱动;所述的链条张紧机构(4)包括张紧耳座(18)、从动链轮(19)、短轴(20)和调节螺母(21),张紧耳座(18)一端为U形结构,另一端为带螺纹的圆柱状,从动链轮(19)通过短轴(20)安装到张紧耳座(18)U形结构的中间,从动链轮(19)上安装输送链条,张紧耳座(18)的另一端安装在主体架(1)中间的螺孔内,张紧耳座(18)上设置有调节螺母(21),通过松紧调节螺母(21)可以控制张紧耳座(18)的行程长短;所述送料机械手包括上曲柄(22)、下曲柄(23)、右夹持爪(24)、左夹持爪(25)、夹紧油缸活塞杆(26)、竖直连杆(27)和举升油缸(28);上曲柄(22)和下曲柄(23)纵向尺寸相等,上曲柄(22)和下曲柄(23)的右端分别通过销轴安装在主体架(1)上,左端通过销轴分别连接竖直连杆(27)的上下端,构成一个平行四连杆机构,竖直连杆(27)中间有个圆柱腔,与夹紧油缸活塞杆(26)构成夹紧油缸,夹紧油缸与举升油缸(28)相连,竖直连杆(27)前端上侧耳孔通过销轴与右夹持爪(24)和左夹持爪(25)上侧耳孔构成转动副,竖直连杆(27)前端下侧耳孔通过销轴与右夹持爪(24)和左夹持爪(25)下侧耳孔也构成转动副,夹紧油缸活塞杆(26)前端有一个环形槽,所述环形槽一端通过销轴和右夹持爪(24)构成滑动副,另一端通过销轴和左夹持爪(25)构成滑动副。
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