制备中间相沥青基中空碳纤维的喷丝板与方法

摘要

本发明公开了一种制备中间相沥青基中空碳纤维的喷丝板与方法。所述的喷丝板下端的喷丝孔为C型缺口喷丝孔，C型缺口为等间距。中间相沥青基中空碳纤维制备过程包括：将石油催裂化渣油和乙烯焦油进行混合，经过真空蒸馏，加热共缩聚，再真空蒸馏，得到软化点为280~300℃的中间相沥青；将该沥青在氮气保护下熔融纺丝，得到中空沥青纤维，然后进行不熔化处理与碳化处理，得到沥青基中空碳纤维。本发明的优点，采用改进的C型喷丝孔，结构简单，纺制出的中空沥青纤维结构良好，得到的中空碳纤维壁厚均匀、结构完整。与圆形实心碳纤维相比，中空碳纤维抗拉强度、抗拉模量、断裂伸长率、表面积都得到提高，可用于制备复合材料。

主权项

一种制备中间相沥青基中空碳纤维的喷丝板，所述的喷丝板是连接在纺丝装置中的纺丝料筒下端的部件，它由锥孔收集段，锥孔收集段之下连接直孔导流段，直孔导流段下端连接成型喷丝孔构成，其特征在于，成型喷丝孔为C型缺口喷丝孔，C型缺口喷丝孔的内径为400~600 μm，外径为600~800 μm，内外径之差为200 μm，缺口间距沿内径至外径在宽度方向为等间距，缺口间距为80~120 μm，C型缺口喷丝孔的长度为700~900 μm。