一种用于制备夹送辊的材料

摘要

本发明属于辊制备技术领域，尤其涉及一种用于制备夹送辊的材料,其组分按重量百分比计为：TiCN 56.5～60.5％、Co+Ni 15％、WC 10～13％、Cr₃C₂ 12.5～15％、Mo 0.1％和Z_rC 1.9％。本发明采用资源丰富的TiCN作为主要硬质相，替代大部分WC，同时加入Co、Ni、Cr₃C₂、少量WC及少量Mo、Z_rC，使其在烧结温度下能与TiCN形成固溶，提高了材料的高温稳定性。将本发明的材料通过传统的硬质合金生产工艺，生产出高强度、高硬度、高耐磨性、低密度的新材料耐磨零部件，取代传统的WC-Co类产品，节约了大量的W资源，降低了生产成本。

主权项

一种用于制备夹送辊的材料，其特征在于其组分按重量百分比计为：TiCN 56.5～60.5％、Co+Ni 15％、WC 10～13％、Cr₃C₂ 12.5～15％、Mo 0.1％和Z_rC 1.9％；所述材料的制备方法，步骤如下：(1)取TiCN 56.5～60.5％、Co+Ni 15％、WC 10～13％、Cr₃C₂12.5～15％、Mo 0.1％和Z_rC 1.9％，装入300L可倾斜球磨机中，球料比为3.5:1，加入50～60L无水乙醇和2％石蜡，球磨24小时后，过320目筛，用BP‑300A型闭式循环喷雾干燥塔加热到180℃，蒸干制粒装桶后，抽真空备用；(2)将步骤(1)的物料装入待压模具中刮平，在压力为280MPa╱cm²的压力下压制成型；(3)将压制成型的坯件放入真空脱胶一体炉中，在90min内升温至250℃，保温2h，在4h内升温至370℃，保温3h后升温至1430～1450℃，保温60‑90min，即完成真空烧结；(4)随炉降温至100℃以下将工件取出。