发明名称 采油废水中油酚回收及废水处理再生装置和方法
摘要 本发明公开了一种采油废水中油酚回收及废水处理再生装置,包括:石油回收单元、酚回收单元、生化处理单元、电解单元、废水深度处理单元、脱盐再生水生产单元以及污泥处理单元;其处理方法依次包括以下步骤:破乳→石油回收→酚回收→厌氧→好氧→电解处理→膜处理或曝气生物滤池生化→脱盐。本发明通过采油废水中的石油和酚回收,回收蜡质成份,同时有效地对废水进行处理,在处理采油废水污染的同时,实现了资源的回收利用,使废水水质可达《采油废水治理工程技术规范》(HJ2041-2014)中的排放标准。
申请公布号 CN105399271A 申请公布日期 2016.03.16
申请号 CN201510787249.6 申请日期 2015.11.17
申请人 罗依依 发明人 罗依依
分类号 C02F9/14(2006.01)I;C02F11/00(2006.01)I;C02F11/12(2006.01)I;C02F103/10(2006.01)N 主分类号 C02F9/14(2006.01)I
代理机构 泉州市博一专利事务所 35213 代理人 方传榜
主权项 采油废水中油酚回收及废水处理再生装置,其特征在于,由以下单元构成:(1)石油回收单元:石油回收单元由破乳池、重力除油装置、离心机或气浮装置、石油贮罐及废水收集池构成;破乳池的进口与前工序的斜板除油装置的废水出口联接,破乳池的出口与重力除油装置、离心机或气浮装置的进水口联接,重力除油装置、离心机或气浮装置的出水口与废水收集池的进水口联接,重力除油装置、离心机或气浮装置的出油口与石油贮罐的进口联接;(2)酚回收单元:酚回收单元由酚吸收塔、含酚洗脱液贮罐、脱酚废水贮罐、萃取剂贮罐、酚萃取罐、蒸馏结晶装置、酚贮罐构成;酚吸附塔的进口与废水收集池的出水口联接,酚吸附塔的废水出口与脱酚废水贮罐的进口联接,酚吸附塔的洗脱液出口与含酚洗脱液贮罐的进口联接,含酚洗脱液贮罐的出口与酚萃取罐的废水进口联接,酚萃取罐的萃取剂进口与萃取剂贮罐的出口联接,酚萃取罐的出口与蒸馏结晶装置的进口联接,蒸馏结晶装置的轻馏分与萃取剂贮罐的进口联接,蒸馏结晶装置的重馏分与酚贮罐进口联接;(3)生化处理单元:生化处理单元由厌氧处理池、好氧处理池和沉淀池构成;厌氧处理池的进水口与酚回收单元的出水口连接,厌氧处理池的出水口与好氧处理池的进水口连接,好氧处理池的出水口与沉淀池的进水口连接,沉淀池的出水口与电解单元的进水口连接;(4)电解单元:电解单元是普通电解设备或纳米催化电解设备的一种,用于消除生化难以去除的残余COD和对废水进行消毒处理,杀灭废水中的微生物;(5)废水深度处理单元:废水深度处理单元由MBR装置、超滤装置或曝气生物滤池构成;(6)脱盐再生水生产单元:脱盐再生水生产单元是反渗透系统、纳滤系统、电渗析系统或电容吸附去离子系统的一种;脱盐再生水生产单元的进水口与废水深度处理单元的深度处理水贮罐的出水口联接,脱盐再生水生产单元的再生水出口与再生水贮水池联接,脱盐再生水生产单元的浓缩水出口与结晶池的进水口联接;反渗透系统的反渗透膜组件为卷式膜组件,膜材料为有机膜中醋酸纤维膜或复合膜,膜材料的截留分子量为50~200MWCO,进压为6.0~45.0bar,出压为4.5~33.5 bar;纳滤系统中的纳滤膜组件为管式膜组件、卷式膜组件或平板膜组件的一种,工作压力为6~45bar,工作温度为20~45℃;电渗析系统的工作条件是操作电压压力0.5~3.0 kg/cm<sup>2</sup>,操作电压50~250V,电流强度1~3A;电容吸附去离子系统的工作条件是直流电压为110V~2×10<sup>6</sup>V;(7)污泥处理单元:污泥处理单元包括污泥混合池、重力浓缩池、脱水机和污泥无害化处理装置;污泥混合池通过管道、泵和阀门分别与石油回收单元和生化处理单元的污泥出口连接;所述石油回收单元、酚回收单元、生化处理单元、电解单元、废水深度处理单元、脱盐再生水生产单元和污泥处理单元通过管道、泵依次连接。
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