电解金属锰的生产方法

摘要

本发明公开了一种电解金属锰的生产方法，包括以下步骤：制粉-浆化-浸出氧化-中和-一次压滤-二次压滤-电解-出槽钝化-冲洗-烘干-剥离。由于增加了浆化步骤，使得原矿粉在较为温和的化学环境下（45℃-50℃）发生充分反应，极大的加快了锰析出的速度和析出率；无需通入蒸汽等将阳极液加热近于沸腾，大大节约了热源成本，通过本申请人厂里两条新旧生产线对比，采用本工艺方法生产一吨锰矿可节约燃料成本或电费500-600元。同时采用空气氧化除铁，取代传统工艺的二氧化锰除铁，生产每吨锰可节约150-180元的二氧化锰粉，进一步降低了生产成本。

主权项

一种电解金属锰的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：A，制粉：采用立磨负压制粉机将原矿石粉碎至90—100目；B，浆化：将步骤A制备的矿粉与阳极液按照固液比为1:3的配比装入浆化桶，充分搅拌混合后输送至化合桶，在45℃—50℃的温度环境下反应10—20分钟；加入相当于矿粉重量40％的硫酸，硫酸的浓度为96％；然后再补加阳极液，其中阳极液中Mn的含量浓度为11—14g/L，H含量浓度为38—45g/L；浸出反应4—6小时，余酸浓度控制在0.9g/L—1.5g/L；C，浸出氧化：往化合桶中通入空气，加速反应60分钟以上，利用空气中的氧气氧化除铁；D，中和：加入浓度为11％—15％的氨水将pH值调至6.4，持续保持30分钟以上，加入福美钠去除重金属；E，一次压滤：经过粗压变成硫化液，滤渣中水份质量分数控制在23％以内，滤渣中锰的质量分数在2％以内；F，二次压滤：再经二次压滤变成合格液；G，电解：电解周期为24小时，槽温40‑46度，pH值在6.8‑7.4之间；H，出槽钝化，冲洗产品至无硫块，再烘干、剥离即可；步骤H中，采用超声波洗板进行洗板。