发明名称 |
一种KR终点硫含量的控制方法 |
摘要 |
一种KR终点硫含量的控制方法,属于KR铁水预脱硫工艺自动控制技术领域,特别是提供了一种KR搅拌模式和脱硫剂设定值的控制方法。该方法解决KR脱硫过程中经验化操作脱硫剂加入量和搅拌时间的问题。其解决的技术措施:一种KR终点硫含量的控制方法,是KR脱硫开始后,根据初始硫含量、目标硫含量要求、搅拌时间要求,脱硫剂循环计算模块在一定的搅拌模式下计算最优的脱硫剂加入量;通过计算机系统与一级基础自动化控制系统数据通讯,实现KR终点硫含量的控制要求。优点在于提高脱硫速率、自动化水平高。 |
申请公布号 |
CN105400929A |
申请公布日期 |
2016.03.16 |
申请号 |
CN201510791844.7 |
申请日期 |
2015.11.17 |
申请人 |
北京首钢自动化信息技术有限公司 |
发明人 |
刘丹妹;杨伟强;李亚宁;沈会良;邱成国;蒋学军;闫小柏 |
分类号 |
C21C7/064(2006.01)I |
主分类号 |
C21C7/064(2006.01)I |
代理机构 |
北京华谊知识产权代理有限公司 11207 |
代理人 |
刘建民 |
主权项 |
一种KR终点硫含量的控制方法,其特征在于:步骤一:铁水进站后,经过前扒渣、测温、取样操作,获取初始信息;已知初始铁水温度以及目标[S]含量,初始[S]含量<0.07%;步骤二:在初始[S]含量未化验出来前,搅拌模式和加料模式按照默认模式操作:到站温度测量完成后,搅拌头自动下降,转速从0→20r/min,下降到铁水包内;在保持转速20r/min条件下,搅拌头到达1700mm插入深度液面;之后转速不断提升过程中,设置转速为搅拌阶段1转速100r/min;转速不断提升过程中,当达到80r/min时,第一批加料控制开始,加料设定值为1500kg;步骤三:初始[S]含量化验结果出来后,启动搅拌时间计算模块和脱硫剂循环计算模块,计算出搅拌时间和脱硫剂设定值,第一批料加料完成后,进入搅拌4个阶段:搅拌阶段1转速100r/min,插入深度1750mm,搅拌时间200s;搅拌阶段2转速100r/min,插入深度1700mm,搅拌时间120s;搅拌阶段3转速120r/min,插入深度1750mm,搅拌时间120s;搅拌阶段4转速120r/min,插入深度1700mm,搅拌时间为计算搅拌时间‑已搅拌时间;第一批料加料完成2min后,将第二批料脱硫剂设定值下发控制;步骤四:搅拌阶段4时间达到后,搅拌转速从搅拌阶段4下降到20r/min后,提升搅拌头,搅拌头上升到原来的高度;步骤五:搅拌结束后,扒渣、测温、取结束样,结束[S]含量达标后,吊包出站。 |
地址 |
100041 北京市石景山区石门路一号 |