一种密封结构

摘要

本发明属于工程机械技术领域，具体涉及一种用于引线过程中的密封结构，尤其涉及一种高压环境下对从密封腔体内引出的导线进行密封的结构。本发明技术方案所提供的密封结构与现有技术相比较，其利用线槽来将导线在底座与密封盖之间作至少两次折转，从而不再属于现有技术中的一级堵塞机构，而成为具备多级折转结构的堵塞方案；此外，本发明针对现有技术中统一孔径的穿线孔无法适用高压环境的问题，将斜孔式的穿线孔与可变形密封件相结合，从而在高压工况环境下，实现压力越大，密封越紧密的技术效果。由此，本发明所提供的高压工况下用于引线过程中的密封结构，完全能够有效杜绝外泄、内浸等问题。

主权项

一种密封结构，其特征在于，所述密封结构包括：内腔底座(3)、可变形密封件(18a或18b)以及外部压线密封盖(15)；所述内腔底座(3)置于封闭腔体端部，其设置为对封闭腔体的一端进行密封，其上设有贯穿内腔底座(3)轴向的第一穿线孔(13)以及线槽(16)；所述外部压线密封盖(15)置于内腔底座(3)外侧，其设置为固定贴合于内腔底座(3)外侧表面上，所述外部压线密封盖(15)上设有贯穿外部压线密封盖(15)轴向的第二穿线孔(17)；在所述外部压线密封盖(15)固定贴合于内腔底座(3)外侧表面上时，所述内腔底座(3)上的线槽(16)的位置设置为：其两端中的一端槽口对准所述外部压线密封盖(15)上的第二穿线孔(17)，其另一端槽口延伸至所述第一穿线孔(13)；在高压工况环境下，当高压方处于密封腔体内部时，所述可变形密封件(18a)置于内腔底座(3)的第一穿线孔(13)内；当高压方处于密封腔体外部时，所述可变形密封件(18b)置于外部压线密封盖(15)轴向的第二穿线孔(17)内；在用于弹体内高压气体测量过程中时，所述密封结构还设置有控速装药装置，所述控速装药装置包括：基本药管(1)、外壳(2)、点火机构、辅助装药压盖(4)、辅助装药压螺(5)、第一隔离件(6)以及第二隔离件(7)；所述基本药管(1)为一中空的圆柱体，其一端封闭、一端开口，柱体侧壁上设有多个第一贯通孔(8)；所述第一隔离件(6)内嵌于所述基本药管(1)内壁上，其设置为遮盖住所述多个第一贯通孔(8)；所述基本药管(1)在其内设置了所述第一隔离件(6)之后，用以装填基本装药(9)，所述基本装药(9)的药量用于保证被发射体的最低发射速度；所述点火机构用于对基本装药提供点火能量，其为点火头(10)或底火；所述外壳(2)构成所述控速装药装置的外部轮廓，其外形设置为与具体适配的炮体形状相匹配，其内部中空，套设于所述基本药管(1)外部；所述内腔底座(3)设置于所述外壳(2)一端，用于封闭所述外壳(2)，其与外壳(2)相结合的端面上设有内凹空间，所述内凹空间用于插入所述基本药管(1)开口的一端，用于封闭基本药管(1)的填药空间；所述辅助装药压盖(4)为一板状体，其中部设有一尺寸与所述基本药管(1)外表面尺寸相匹配的开孔，通过该开孔，所述辅助装药压盖(4)套设于所述基本药管(1)外表面与外壳(2)内表面之间且可沿所述基本药管(1)轴线前后移动，所述辅助装药压盖(4)在围绕该中部开孔的周边位置上，设有多个第二贯通孔(11)；所述第二隔离件(7)设置为贴合在辅助装药压盖(4)朝向底座(3)的一侧，遮盖住所述多个第二贯通孔(11)；由此，通过所述辅助装药压盖(4)及内腔底座(3)的两端密封作用，形成处于基本药管(1)外表面与外壳(2)内表面之间的用于装填辅助装药(12)的辅助装药空间，所述辅助装药(12)用于在保证了被发射体的最低发射速度的基础上，进一步通过辅助装药(12)药量调整可控制地提升被发射体的速度；所述外壳(2)相对于由内腔底座(3)密封的另一端，其内壁设有螺纹，所述辅助装药压螺(5)为一中空环体，其外表面设有螺纹，通过螺纹配合的方式旋入所述外壳(2)内部，由此固定压紧辅助装药(12)。