空心钢锭预制的环状坯料的镦粗拔长方法

摘要

空心钢锭预制的环状坯料的镦粗拔长方法，涉及环状坯料镦粗拔长工艺。解决现有技术不易对环状坯料进行轴向镦粗的问题。本发明的具体步骤为：将下垫环放置在压机工作台上，将芯轴放置在下垫环上，将环状坯料套入芯轴圆柱体上，将上垫环置于环状坯料上端面，将空心接杆置于上垫环上，压机滑块下压，环状坯料发生镦粗变形，取下空心接杆和上垫环，将芯轴和镦粗后的环坯移出镦粗工位到拔长工位上，用拔长上砧、下砧边轻压边旋转镦粗后的环坯，调整好位置关系；用拔长上砧、拔长下砧对镦粗后的环坯进行拔长直到结束。本发明可实现环状坯料的反复镦粗拔长工艺，不仅减少了火次、简化了工序，而且改善了产品性能，提高了生产效率。

主权项

一种空心钢锭预制的环状坯料的镦粗拔长方法，所述空心钢锭预制的环状坯料(30)的高度(H)与壁厚(T)的比值不超过2.5～3，其特征在于：所述镦粗拔长方法的具体步骤为：⑴将下垫环(14)放置在压机工作台上；⑵再将芯轴(13)放置在下垫环(14)上，芯轴夹头(131)正好插入下垫环(14)的中部空心处；⑶将空心钢锭预制的环状坯料(30)套入芯轴圆柱体(133)上，空心钢锭预制的环状坯料(30)的底面置于芯轴圆盘凸缘(132)上，并对中；⑷将上垫环(12)置于空心钢锭预制的环状坯料(30)的上端面，其中部空心处正好套在芯轴圆柱体(133)上；⑸将若干个空心接杆(11)置于上垫环(12)上，使得最上端空心接杆(11)的上端面高于芯轴圆柱体(133)的端面；⑹压机滑块下压，滑块与最上端空心接杆(11)的上端面接触，并带动所有空心接杆(11)和上垫环(12)下压，使得套在芯轴圆柱体(133)上的空心钢锭预制的环状坯料(30)发生镦粗变形，直到空心钢锭预制的环状坯料(30)变成镦粗后的环坯(31)；⑺依次取下所有空心接杆(11)和上垫环(12)；⑻将芯轴(13)和镦粗后的环坯(31)整体移出镦粗工位到拔长工位上；⑼用拔长上砧(21)、拔长下砧(22)对镦粗后的环坯(31)边轻压边旋转，使得镦粗后的环坯(31)与芯轴圆柱体(133)松开并调整好镦粗后的环坯(31)与芯轴圆盘凸缘(132)的位置关系；⑽用拔长上砧(21)、拔长下砧(22)对镦粗后的环坯(31)进行芯轴拔长，直到镦粗后的环坯(31)变成镦拔后的制件(32)。