一种对于FeSiB非晶带材获得非晶接头的焊接方法

摘要

本发明涉及非晶材料、焊接技术领域，具体涉及一种对于FeSiB非晶带材获得非晶接头的焊接方法，属于非晶材料连接技术。该方法针对Fe基非晶合金带材尺寸受限，以及材料脆、极薄，可焊性差等问题，采用微脉冲激光技术成功获得了完全非晶态接头。其步骤为：将FeSiB非晶合金带材试样表面打磨，清洗，吹干；在自行设计的专用夹具上采用一端夹紧，另一端压平的方式将母材固定，侧吹Ar气保护焊接熔池；采用微脉冲激光技术进行搭接焊接，对脉冲功率P、脉冲宽度T、脉冲频率F等工艺参数进行优化，获得完全非晶态的焊接接头。本发明具有以下优点：焊接工装简单、焊接效率高、成本低，接头质量好，且接头为完全非晶态特征。

主权项

一种对于FeSiB非晶带材获得非晶态接头的焊接方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：（1）焊前准备阶段；根据焊接工装夹具的特点，选用铁基非晶合金焊件，将焊接试样的表面用砂纸打磨，去除表面氧化层和污渍，然后采用无水乙醇清洗、吹干，激光焊接前先对焊机预热10～20分钟，激光束偏转α倾斜入射到试样表面，采用侧吹氩气保护气的方式抑制等离子体，保护焊接熔池，侧吹角度应小于λ；（2）装配夹持阶段；根据试验材料薄、焊后易变形、需快冷及其它因素，设计紫铜焊接夹具；采用一端夹紧，另一端压平的方式，即在铁基非晶带材的焊接位置两端加入压片，同时必须保持压平；（3）激光焊接阶段；采用功率为80W的脉冲激光进行焊接，采用单一变量方法对脉冲功率百分比P、脉冲宽度T、脉冲频率F、脉冲能量E工艺参数进行优化，获得非晶态焊接接头。