发明名称 |
用于创建纹理粘结涂层表面的方法 |
摘要 |
一种形成用于气体涡轮机部件(34)的热障涂层系统(44)的纹理粘结涂层表面(48)的方法。该方法包括使用图案化能量束(20)选择性地熔融合金颗粒层(16)的部分,以形成合金材料的连续层(16',16”),直至实现期望的表面几何特征(26)。能量束图案可以在层之间转位,以在几何特征中形成突出底切(28)。图案化的能量束可以通过引导来自二极管激光器(30)的激光能量通过筒式滤波器(32)形成。焊剂材料的颗粒(18)可以与合金颗粒一起熔融,以在熔融和冷却的合金材料上形成保护熔渣层(22)。 |
申请公布号 |
CN105378147A |
申请公布日期 |
2016.03.02 |
申请号 |
CN201480039752.7 |
申请日期 |
2014.06.30 |
申请人 |
西门子能源公司 |
发明人 |
A·卡梅尔;G·B·梅里尔;A·A·库尔卡尼;G·J·布鲁克;D·乔伊尼;J·E·小希珀;S·R·欣德 |
分类号 |
C23C24/10(2006.01)I;F01D5/28(2006.01)I;C23C28/00(2006.01)I;B22F3/105(2006.01)I |
主分类号 |
C23C24/10(2006.01)I |
代理机构 |
北京市金杜律师事务所 11256 |
代理人 |
王茂华 |
主权项 |
一种形成用于热障涂层系统的纹理粘结涂层表面的方法,该方法包括:将包括金属合金颗粒和焊剂材料颗粒的粉末层沉积到表面上;使用能量束选择性地熔融所述粉末层的部分,以形成由所述表面上的熔渣层覆盖的金属合金的图案;除去所述熔渣层;和如果需要,重复所述沉积和所述选择性地熔融步骤,以实现期望的纹理表面。 |
地址 |
美国佛罗里达州 |