一种高强度专用冷轧无取向电工钢及其生产方法

摘要

本发明提供一种高强度专用冷轧无取向电工钢及其生产方法，钢的化学成分重量百分比为：C≤0.0030%，Si:2.5%~3.0%，Mn:0.10%~0.5%，P:0.005%~0.20%，S≤0.0015%，N≤0.0040%，Als:0.140%~1.10%，其余为Fe和不可避免的残余元素。生产方法包括转炉冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧、退火。本发明生产的冷轧无取向电工钢，矫顽力低，硬度高，无磁时效，强度高，抗打击能力强，同时该产品组织生产灵活，可与高牌号产品共线生产，且电磁性能优良，可广泛应用于制造电磁开关的铁芯材料，拓展电工钢的应用领域。

主权项

一种高强度专用冷轧无取向电工钢，其特征在于钢的化学成分重量百分比为：C≤0.0030％，Si:2.5％～3.0％，Mn:0.10％～0.5％，P:0.005％～0.20％，S≤0.0015％，N≤0.0040％，Als:0.140％～1.10％，其余为Fe和不可避免的残余元素；电工钢的生产方法包括以下步骤：a.转炉冶炼：RH真空精炼处理，去除钢中氢和氮有害气体，控制硫和碳含量，得到上述化学成分重量百分比；b.连铸：采用连铸方式将钢水铸成坯，板坯规格为ASP90～150mm；c.热轧：钢坯采用低温加热，温度控制在1000～1100℃，温度均匀后热轧，开轧温度≥1000℃，终轧温度≥860℃，卷曲温度≥700℃，热轧板厚度控制在1.2～2.5mm，热轧卷预冷轧；d.常化：工艺速度40～45m/min，温度900～950℃，以获得均匀细小再结晶组织，晶粒尺寸控制在150～170μm；e.冷轧：采用单机架可逆轧机或连轧机组，将热轧板轧制成品厚度；f.退火：在连续退火炉中进行脱碳退火，绝缘涂层工序制成成品，其中退火速度控制在85～95m/min，温度880～920℃。