一种无止动板对开机匣加工方法

摘要

本发明提供了一种无止动板对开机匣加工方法，在粗加工阶段，将零件外型截面铣削加工成带有偏心量的两半圆；将内型截面车削加工成圆形；精铣机匣结合面背面至设定公差要求；沿机匣结合面线切割切断机匣并精铣结合面至设定公差要求，在机匣结合面处用螺栓连接两半机匣，完成机匣重新组立；精加工机匣内外型；在粗加工后，机匣形成了非均匀壁厚；在线切割切断、精铣结合面并重新组立后，机匣外型可获得均匀的精加工余量，实现将机匣外型余量均匀化，从而降低了加工难度，一次走刀即可完成外型的精加工，减小了加工变形，提高了加工效率。

主权项

一种无止动板对开机匣加工方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、确定机匣外型截面偏心量机匣外型截面为两半圆，两半圆圆心(3)共线不共点，设定两圆心(3)到机匣回转中心距离为δ，此距离即为偏心量，偏心量等于机匣结合面精加工的单边余量z₁；步骤二、确定机匣内、外型面精加工余量设定机匣外型面(1)精加工余量为z₂，设定机匣内型面(4)精加工余量从平行于机匣结合面(2)位置到垂直于结合面(2)位置为z₃～z₃+δ渐变；步骤三、粗加工机匣内、外型将外型面(1)粗铣至设定的精加工余量要求，走刀轨迹为步骤一中带有偏心量的两半圆；采用车内圆方式，粗车内型面(4)至设定的精加工余量要求；步骤四、精铣结合面背面精铣机匣结合面(2)背面至公差要求；步骤五、切断与重新组立机匣沿机匣结合面(2)线切割切断机匣并精铣结合面至设定公差要求，结合面铣削余量为δ；步骤六、精加工机匣内外型在机匣结合面(2)处用螺栓连接两半机匣，完成机匣重新组立，一次走刀精铣外型面(1)至设定公差要求，精车内型面(4)至设定公差要求。