一种Cr合金化电阻焊石油套管用钢及其制造方法

摘要

本发明提供了一种Cr合金化电阻焊石油套管用钢及其制造方法，其化学成分：C：0.15%-0.20%，Si：0.10%-0.35%，Mn：0.90%-1.15%，P：≤0.020%，S：≤0.008%，Ti：0.010%-0.030%，Cr：0.08%-0.28%，Als：0.02%-0.06%，N：≤0.008%，其余为Fe和不可避免元素。其制造方法包括冶炼、连铸、轧制、冷却、卷取，连铸板坯加热温度为1100-1200℃，采用两阶段控制轧制，第一阶段开轧温度为1050-1150℃，终轧温度大于970℃，累计变形量60%以上；第二阶段开轧温度小于990℃，终轧温度为780-850℃，累计变形量70%以上；轧后的钢带以冷却速度10-15℃/s冷却至570-640℃进行卷取；其金相组织为铁素体-珠光体，其珠光体体积含量占6%-40%。本发明采用Cr合金化设计，无需添加Nb、V贵重合金，通过控制轧制、冷却、卷曲工艺，使钢板满足API SPEC 5CT标准对J55级钢管的要求。

主权项

一种Cr合金化电阻焊石油套管用钢的制造方法，其特征在于所述石油套管用钢其化学成分重量百分比为：C：0.15％‑0.20％，Si：0.10％‑0.35％，Mn：0.90％‑1.15％，P：≤0.020％，S：≤0.008％，Ti：0.010％‑0.030％，Cr：0.08％‑0.15％，Als：0.02％‑0.06％，N：≤0.008％，其余为Fe和不可避免元素；制造方法，包括冶炼、连铸、轧制、冷却、卷取，(1)轧制工艺：连铸板坯加热温度为1100‑1200℃，采用两阶段控制轧制，第一阶段开轧温度为1050‑1150℃，终轧温度大于970℃，累计变形量60％以上；第二阶段开轧温度小于990℃，终轧温度为780‑850℃，累计变形量70％以上；(2)冷却工艺：轧后的钢带以冷却速度10‑15℃/s冷却至570‑640℃进行卷取；所述石油套管用钢金相组织为铁素体‑珠光体，其珠光体体积含量占6％‑40％。