发明名称 铁塔筒体的加工方法
摘要 本发明公开了一种铁塔筒体的加工方法,包括以下步骤:内纵缝焊接:先确定出内轨平面,然后将牵引轨道固定在所述内轨平面,再使用带有焊机的牵引小车沿所述牵引导轨进行焊接;外纵缝气刨:先确定出外轨平面,然后将牵引导轨固定在所述外轨平面,再使用带有自动气刨机的牵引小车沿所述牵引轨道进行气刨处理;使用带有自动焊机的牵引小车沿所述牵引轨道对气刨处理后的外焊缝进行焊接;采用臂式焊接系统对筒体的内环缝进行焊接;采用臂式焊接系统对筒体的外环缝进行焊接;使用打磨系统对焊缝进行打磨;提高了焊接质量及效率高,清洁了作业环境,降低了劳动强度,脱离了对操作者的技术依赖,实现了自动化加工过程。
申请公布号 CN105345221A 申请公布日期 2016.02.24
申请号 CN201510855747.X 申请日期 2015.11.30
申请人 浙江瑞能通信科技股份有限公司 发明人 李俊卿;余秋根;郑凯强
分类号 B23K9/013(2006.01)I;B23K9/16(2006.01)I;B23K9/025(2006.01)I;B23K9/028(2006.01)I;B23K9/30(2006.01)I;B23K9/32(2006.01)I;B23K101/04(2006.01)N;B23K103/02(2006.01)N 主分类号 B23K9/013(2006.01)I
代理机构 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 代理人 应圣义
主权项 一种铁塔筒体的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:内纵缝焊接:先确定出内轨平面,然后将牵引导轨固定在所述内轨平面,再使用带有焊机的牵引小车沿所述牵引导轨进行焊接;外纵缝气刨:先确定出外轨平面,然后将牵引导轨固定在所述外轨平面,再使用带有自动气刨机的牵引小车沿所述牵引导轨进行气刨处理;外纵缝焊接:先确定出焊接平面,然后将牵引导轨固定在所述焊接平面,再使用带有自动焊机的牵引小车沿所述牵引导轨对气刨处理后的外焊缝进行焊接;内环缝焊接:采用臂式焊接系统对筒体的内环缝进行焊接;外环缝气刨:采用自动气刨系统对筒体的外环缝进行气刨处理;外环缝焊接:采用臂式焊接系统对筒体的外环缝进行焊接;焊缝打磨:使用打磨系统对焊缝进行打磨。
地址 311500 浙江省杭州市桐庐县桐庐经济开发区董家路155号